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* * SMC片材生产流程 Part No. 生产辅助教学文档 作者 张宝/ 审核 --/ 批准 --/ 日期 2013.04.08 1 2 3 4 5 6 7 8 9 费用 数量 要求日 出货日 试生产 批量生产 确定 初品 2013.04.10月 13’ 04/08 计划生产（吨） 历史事件 检验成品 配方研制 配制 原材料 ■ 前言 * ? 片状模塑料(简称SMC)是由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填料、固化剂、增稠剂、脱模剂和玻璃纤维等组成的一种干片状的预浸料，它具有收缩率低、强度高、成型方便等特点，特别适合工业化大规模生产。 随着国内 SMC生产制造技术、模压成型技术的不断提高，模具成本的降低、政府对工作环境等要求的提高，原来许多由手糊、喷射等工艺进行成型的产品，固化时间长、生产效率低、劳动力大、对环境有污染， 开始逐步使用SMC模压成型工艺。国内SMC已广泛应用于电器工业，如开关柜外壳、灭弧片、隔护板等；用于汽车、拖拉机驾驶室外壳，火车车厢窗框、坐祷；建筑用设施，如浴盆、净化槽等 ■ 原材料简介 * SMC的组成比较复杂，使用的原材料多达十多种，每种原材料的种类、性能、质量及其相互配比对SMC的生产工艺，成型工艺及最终制品的性能、价格都有很大影响。常用原材料见：表1 原材料 作用 SMC专用不饱和聚酯树脂 SMC基体，玻璃纤维粘接剂 低收缩添加剂 改善树脂收缩率 内脱模剂 改善制品脱模性能 引发剂 引发不饱和树脂固化 填料 产生阻燃效果，降低树脂收缩率 增稠剂 对不饱和树脂进行增稠 玻璃纤维 增加材料 偶联剂 改善填料与树脂相容性 交联剂 调节粘度的载体 阻聚剂 延长SMC成品存放期 复合膜 包装SMC用，放置材料挥发 表1? SMC生产用原材料 * ■ SMC生产工艺? 生产阻燃SMC配方 原料名 重量百分比 原料名 重量百分比 SMC树脂 21% 引发剂 1% PS溶液低收缩剂 9% 脱模剂 0.5% AL(OH)3 45% MgO增稠剂 0.3% 玻璃纤维 23% 其他助剂 0.2% 表2? SMC生产用原材料 原料名 重量百分比 原料名 重量百分比 SMC树脂 29.5% 引发剂 0.35% PS溶液低收缩剂 12.79% 脱模剂 1.57% AL(OH)3 55.1% MgO增稠剂 0.65% 玻璃纤维 ？%待测 其他助剂 --% 表2? SMC生产用原材料 薄膜 玻璃纤维 刮刀上胶台 刮刀上胶台 薄膜 传送带 短切机 捏压辊 SMC成品收卷 * SMC 生产设备分二部分：一是配制树脂糊设备， 一般使用立式高速分散机；二是SMC复台机， 工艺流程如下表所示： 树脂 低收缩剂 填料 引发剂 脱模机 增稠剂 其它 保护薄膜 树脂糊制备 粗纱切割 沉降 浸渍 收卷 增稠 包装 表3 SMC生产工艺流程图 图1? SMC成型过程示意图 ■ SMC生产工艺? * 1)?树脂、低收缩剂和引发剂，在低剪切力下混合搅拌均匀。 2)?加入增稠剂MgO混合一分钟后，将树脂糊送到SMC机组刮料槽内。 SMC复合 SMC料脂糊制备 3)?将制好的树脂糊加入上下两个树脂糊槽中，开动复合机，下薄膜放卷，经下树脂刮刀后，薄膜被均匀地涂敷上一定厚度的树脂糊。当其经过纤维沉降区时，粗纱经切割后均匀地沉降其上。短切无捻粗纱长度为？mm，玻纤含量？%。承按了短玻璃纤维的薄膜， 在复合辊处与以同样方式涂敷树脂糊的上薄膜复合，将玻纤夹在中间，形成夹层结构。夹层在浸渍区受到一系列压辊的滚压作用，使树脂糊浸透纤维，最后由收卷装置收集成卷。 SMC 增稠 4) 送往熟化间增稠，直至不粘手，可剪裁、称量及模塑为止。通常采用加速增稠。加速增稠一般可在带有鼓风设备的熟化室内进行。加速增稠， 温度为35～40℃ ，时间约10小时。但最后还应以增稠曲线判定增稠的程度和结果。 ■ SMC生产工艺? *