如何控制锅炉本体设备在施工过程中的内部清洁度.pdf

维普资讯 2008年第8期 《贵州电力技术》 (总第110期) 如何控制锅炉本体 设备在施工过程中的内部清洁度 贵州电力建设第一工程公司 徐朝红 杨秀伦 刘铭金 [550003] 摘 要 锅炉本体系统清洁度是影响机组是否启动顺利，汽水供给品质是否优 良，运行是否安全、经济的确定性因 素。因此在安装过程中，控制锅炉本体系统的内部清洁度就显得尤为重要。本文主要从实践出发，针对锅炉本体系 统不同特点的设备，采用不同的内部清理方法、质量管理过程控制措施。并对这些方法和质量控制措施进行系统、 全面、深入的总结和归纳。为提高工程质量管理，创优质工程作贡献。 关键词 通球 化学清洗 过程控制 发耳电厂新建工程是贵州省 内第二座 4X 也产生杂质 。清理锅炉本体系统设备内部的杂质， 600MW机组工程，是 “西电东送”第二批骨干电源 应根据不同的设备结构特点，采取不同的方法和控 点。1号机组的主体部分和全厂公用系统 (除输煤 制措施，才能保证其系统的内部清洁度。 系统安装外)，以及烟气脱硫工程完全 由一家施工 2 清理锅炉本体系统设备内部杂质的方法 单位独立承建，是贵州省内首台由一家电建企业独 和工艺 立承建并实现烟气脱硫工程 “三同时”的600MW 机 组。4台机组的锅炉本体受热面设备 由上海锅炉厂 2．1 管子通球试验 设计制造。锅炉本体烟风煤管道，锅炉附属管道主 对锅炉厂提供的直径小，弯曲度小的锅炉本体 要 由西南设计院设计。针对机组在运行过程中易发 设备。在安装前要做通球试验。通过这种方法，能 生阀门卡塞，滤网堵塞、更换或清洗频繁，锅炉受热 检验管道内部有无堵塞，是否通畅等情况。同时也 面管道在运行中容易发生爆管等现象。施工单位在 能将设备内部的杂物进行清理。通球结束后，要将 锅炉本体设备的安装之中，就要加强质量管理，对系 管口进行有效的封 闭并作好标识 。以示区别，避免 统的清洁度，必须进行严格的过程控制。 重复通球和方便质检人员验收检查。如发耳电厂 1 号机组锅炉安装过程中，对上海锅炉厂提供的水冷 1 锅炉本体系统设备 壁 5l～ 63．5，弯曲半径 R51～R220的管子及管 锅炉本体主要指锅炉的汽水系统和燃烧系统。 排 ；包墙过热器，低温过热器，屏式过热器，末级过热 锅炉的 “锅”即泛指汽水系统。由水冷系统、过热系 器 38～ 63，弯曲半径 R38～R250的管子及管排。 统、再热系统、省煤器系统等组成。设备有集箱，大 现场在安装这些管子及管排时，过程 中应该严格执 口径连接管道，蛇形管排、直管管排、U形管排、弯 行通球试验制度。通球过程 中，应根据不同规格的 管、直管等。其设备特征，管径小、管壁厚、耐压高、 管子，选用不同规格的球径 。管子通球试验用球具 强度大。这部分设备大多由锅炉厂提供；少部分由 体要求如下表所示： 电力设计院设计，施工单位市场购买并安装。这些 表 1 管子通球试验用球 设备内部由于厂家在制作，储存、转运、施工等环节 中或因锈蚀而产生杂物；锅炉的 “炉”即泛指燃烧系 统。燃烧系统是 由燃烧设备 (炉膛、燃烧器和点火 R≥3．5Dl 0．85Do 0．80Do 0．70D0 装置)、空气预热器、通风设备(风机)以及烟风道组 2．5DlR 3．5D1 0．85D0 0．80D0 0．70D0 成的。设备有圆管、方管、方