过饱和固溶体的脱溶沉淀.ppt

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过饱和固溶体的脱溶沉淀

3.3 合金钢回火时力学性能变化的特点 (1)延缓钢的软化 Me主要通过影响碳原子的扩散来影响M的分解及碳化物的析出、长大速度 强碳化物形成元素Cr、Mo、W、V、Ti等都可提高碳在M中的扩散激活能Q,降低扩散系数D (2)发生二次硬化现象 本质:共格析出的合金碳化物的弥散强化 合金碳化物越稳定、越细小,强化效果越好 M2C和MC型碳化物有明显二次硬化效果 (3)影响钢回火后的脆性 * 3.4回火脆性 定义:淬火钢在回火加热过程中韧性并不是随温度上升而提高,而是在特定温度范围出现韧性明显下降的现象。 (1)第一类回火脆性 出现温度:250-400 ℃ 原因:碳化物Fe2C5或Fe3C沿 板条M的条界、束界、群界 或在片状M的孪晶带和原A 晶界上析出。 图7-23 37CrNi3钢回火时硬度和冲击韧性的变化 * 第一类回火脆性无法完全消除,但可以减轻: 1)降低钢中杂质元素含量; 2)细化A晶粒:用Al脱氧或加入Nb、V、Ti 3)加入Mo、W 4)采用等温淬火代替淬火+回火 5)加入Cr、Si等调整发生第一类回火脆性的温度范围,使之避开所需的回火温度。 * (2)第二类回火脆性 发生温度:450-650℃ 影响因素 (1)化学成分——避免P、Sn、Mn、Si、S、As、Sb等,加入Mo、W、V、Ti、稀土等。 (2)回火温度和回火时间 (3)原始组织:M B P * 防止措施 1)降低钢中杂质元素含量; 2)细化A晶粒:加入Nb、V、Ti 3)加入Mo、W 4)采用亚温淬火,使P等元素溶入残留的F中。 5)避免在450-650 ℃温度范围内回火,在650 ℃以上回火时,采用快冷。 * 4. 调幅分解 分解时无形核阶段,是通过自发的成分涨落,通过上坡扩散使溶质成分的波幅不断增加,分解成结构均与母相相同,但成分不同的两种固溶体。 * 4.1调幅分解的热力学条件 如图所示,发生调幅分解的条件是:合金的成分必须位于自由能-成分曲线的两个拐点之间。 热力学条件: 非稳态区内,任何微量的成分起伏都会使系统的自由焓下降,意味着位于失稳分解线以内(非稳态区)的固溶体发生分解不存在热力学势垒,无需形核便会以调幅分解的方式使成分波幅不断增大。 位于失稳分界线之外(介稳态区)的固溶体,成分的微量起伏都会引起系统自由焓的上升,因而不能发生调幅分解。 * * 调幅分解界限 推导: 假设原始成分为X0的均匀固溶体出现了无限小量的浓度起伏δx=x-x0,而x→x0,那么1mol原子的自由能变化为: ΔGv=G(x) - G(x0) =δx·G’(x0) 将G(x)对x0按泰勒级数展开,并代回上式,得: 显然,只有在ΔGv为负值时,才可作为调幅分解的驱动力。 * 只有当X0处在调幅分解线以内时,才有 在这种情况下,任何一种微小的浓度起伏,都使体系的自由能下降,即 ΔGv0。 * 4.2 增幅分解的动力学条件?   固溶体发生spinodal分解时,无形核势垒,只是溶质原子发生上坡扩散。溶质原子进行上坡扩散的结果,使成分起伏的振幅增加,当波幅达到饱和值后,波形逐渐向矩形波形状改变,最后达到矩形调幅波,如图所示。 * 4.3 调幅分解的长大过程 * * 4.4 调幅结构与材料性能 在许多合金(如Al基、Ni基、Cu基和Fe基合金等)和玻璃系观察到了调幅分解。 将硬磁合金放在磁场中进行调幅分解处理,可获得方向性较强的调幅结构,使合金的硬磁性能提高。 固态相变 * 第七章 过饱和固溶体的脱溶分解 * 1. 重要概念 2.铝合金在时效过程中组织和性能的变化 3.钢的回火转变 4.调幅分解 * 1.重要概念 脱溶分解: 从过饱和固溶体中析出第二相(沉淀相)或形成溶质原子聚集区以及亚稳定过渡相的过程。 固溶处理: 将合金加热到固溶线以上一定温度保温足够时间,获得均匀的单相固溶体,快冷至室温得到过饱和固溶体的过程。 固溶与时效工艺的应用: 有色金属的固溶与时效;低碳钢的时效,等。 * 合析反应、固溶体脱溶沉淀、共析相图、匀晶反应、偏析反应、包析反应 * 2. 铝合金在时效过程中组织和性能的变化 2.1 Al-Cu合金在时效过程中的硬度变化 合金经加热保温后,得到单相固溶体,之后快冷,得到过饱和固溶体。——固溶处理 一定温度加热,硬度随时效时间变化,先升后降。 时效温度越高,到达硬度最大值时间越短,硬度最大值越低。 * * 产生原因:第二相析出——硬度提高 第二相尺寸过大:过时效 * 固态相变 Al-Cu合金 室温平衡组织为:?+?(Al2Cu) ?? ? +?的实际过程要经过形成三个中间相来完成,在较低的温度下时效的脱溶沉淀顺序为: 2.2

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