定子铁损试验不合格的原因分析及处理.pdf

维普资讯 广西电力 2007年第5期 定子铁损试验不合格的原因分析及处理 AnalysisandTreatmentaboutUnqualifiedCoreLoss M easuredonStator 李友松 LIYou-song (广西昭平水电厂，广西 贺州 546800) 摘要：昭平电厂 1号机组增容改造时进行定子铁损试验，发现铁损不合格。经过对定子铁芯硅钢片的化学成分、材料损 耗及绝缘情况进行试验分析后，发现是硅钢片的漆膜厚度不够而导致叠片绝缘不合格，造成硅钢片的铁损试验不合格。拆出 叠片运回电机厂重新加涂漆膜后，问题得到了解决。 关键词：铁损试验；漆膜；绝缘；制造工艺 中图分类号：TM307 文献标识码：B 文章编号：1671—8380(2007)05—0022—03 1 概述 ①对旧定子铁芯、线棒、定位筋进行拆除，保留 定子机座，新硅钢叠片采用0．5FIRn厚的高导磁、低 昭平水电厂位于广西桂江中游，是桂江开发的 损耗、无取向的Dw310—50冷扎硅钢片冲制而成， 第二个梯级电站，属低水头径流电站，装有 3台轴流 3个定位止 口，每片叠片跨 18个槽，F级绝缘，双面 转桨式机组，总容量为3×21MW，1994年4月首台 涂漆膜，采用机坑整圆现场叠片，采取 1／3叠片方 机组发电，1995年8月3台机组全部投入运行。 3台机组在投运6～7年后，便暴露出了定子铁 式，在整体上提高了定子刚度。 芯松动，齿压条松动问题。定子齿条发生松动移位， ②铁芯扇形大齿压板由整圆9等份分为 18等 与运行中的转子磁极相撞，齿压条沿转动方向打击 份，使压板与压条附实性更好，69根双鸽尾定位筋 线圈，线圈绝缘破坏发生短路，每次都投入大量人力 的两端开有螺纹，与72根拉紧杆共同组成 141根伸 和物力进行抢修，经济损失较大。 长固定螺杆，螺杆上端均装设碟形弹簧垫圈，碟形弹 在机组抢修中，我们采取了一些措施，暂时保证 簧垫圈能适应铁芯热膨胀，避免螺杆因铁芯温升后 机组投入运行。如：重新打紧铁芯，拉紧螺杆；上下 产生残余变形 ，亦能补偿叠片漆膜受热后再收缩的 全部齿压条尾部、定子压板焊接齿压条与定子线圈 紧量与紧度。 端面之间用涤沦毡加环氧树脂固定；对松动的铁芯 ③齿压条采用实心不锈钢非磁性材料制成，减 齿部，塞入绝缘片，以达稳固；对损伤的铁芯做绝缘 少了端部漏磁引起的附加损耗与发热，并具有足够 处理。这些临时措施只能让机组暂时投入运行，定 刚度，齿条压与铁芯压板两端均焊牢。 子铁芯松动的隐患并没有得到彻底解决，随时可能 ④铁芯上下两端叠片粘结成整体，使端部铁芯具 发生事故，因此必须进行定子改造工作。 有一定的整体性，增加端部齿部刚度，降低铁芯振动。 2 定子改造及工艺特点 3 定子铁损试验 更换 1号机定子铁芯与线圈，增大定子铁芯槽 3．1 试验标准 形尺寸，减薄绝缘厚度 (由B级绝缘提高到 F级绝 根据 GB8564—