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对两起因缺油造成转动机械损坏的原因分析及思考.pdf

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对两起因缺油造成转动机械损坏的原因分析及思考

维普资讯 2007年第1期 《安徽电力科技信息》 缆头即已制作完毕。 (2)电缆绝缘层剥切后,应用细砂纸仔细打 磨主绝缘层表面,使其光滑无刀痕,无半导体残 端子 留点。这是因为交联电缆允许运行温度高,表面 愈清洁,在接头温度升高时,所产生的氧化膜就 愈薄,接触电阻就愈小,温升速度就缓慢 ,发热 小于散热,电热温度将在允许范围内。 (3)在三叉根部包绕填充胶,要以半重叠方 式从接头1端起向另1端包绕,然后再从这1端 反方向包绕到起始端,绕包2层。每层包缠后 , 要用双手依次紧握 1遍,使之更好地粘合,包绕 时一定要拉力适当,做到包缠紧密无缝隙。使各 相 皆具 良好的绝缘效果。 (4)同1电缆线芯的2端,相色应一致,且与 图2 交联电缆热缩型户外端头 连接母线的相序相对应。 5 电缆头制作过程的注意事项 (5)线芯端子压接时,使用机械压钳的压接 电缆头制作从开始剥切到制作完成必须连 面积和压接深度要标准规范,不因由于压力不 续进行,一次完成,防止受潮。密封电缆时更要 够,致使接触电阻增大,发热量增加。线芯压接 注意清洁,防止污物与潮气浸入绝缘层。 端子以后,应用锉刀、砂纸仔细地打磨以消除棱 (1)剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。因交联 角和尖端,并注意金属粉屑不得残留在绝缘层 绝缘层强度较大,剥切困难,环切时切 口较深, 表面。 往往会因掌握不好而使导线损伤I在 电缆弯曲、 (6)为确保电缆头制作合格,还应进行绝缘 蠕动时,也会加剧损伤,甚至断裂,使截面缩小 电阻测试和直流耐压试验。 而弓f起发热严重,应弓l起充分注意。 芜湖供 电公司 金 锋 对两起因缺油造成转动机械 损坏的原因分析及思考 1 概述 (1)卸煤系统采用火车螺旋卸车机进行卸 宿州汇源 电热有限公司四期扩建工程,安 煤,螺旋卸车机采用江苏某 电力机械集团股份 装了一台容量为135MW 的机组。于2005年9 有限公司的产品,型号为:LXJ13.5。螺旋的布 月正式投产发电,在3月至8月的调试运行过程 置情况为:正反螺旋体对称布置,由中间支撑和 中,共发生两起因缺油造成转动机械损坏的事 驱动,螺旋体悬伸在两侧。螺旋传动机构采用硬 故,直接影响了机组的调试运行,并造成了较大 齿面圆弧伞齿密闭传动,齿轮、轴承隐藏在螺旋 的经济损失。现对这两起设备损坏的情况进行 体内,可使传动机构与物料无接触,防止粉尘进 原因分析及思考,来说明加油对机械运转的重 入,从而延长传动机构的使用寿命。螺旋减速机 要性,为机械的安装及试转提供一些借鉴,并提 采用摆线减速机 ,呈立式布置,摆线减速

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