遮板预制及安装施工方案.doc

遮板预制及安装施工方案 一、编制依据 1、常规跨度梁梁桥面附属设施【通桥(2008)8388A】 2、《高速铁路客运专线桥涵施工验收标准》 二、适用范围 本方案适用于DIK511+914.7-DIK519+596.97段桥面遮板预制及安装工程。 三、工程概况及临时设施 1、工程概况 咸阳西立交特大桥DK511+914.7～DIK519+596.97,桥梁布置：本段位于缓和曲线、圆曲线和直线上，常用跨度为F1、F2、F6、F7型，其长度分为1996mm和1326mm，高度分730mm和962mm两种规格。其中F6和F7为有接触网时使用。遮板配置：常用跨度无接触网时24m梁=F2+11F1+F2，32m梁=F2+15F1+F2；常用跨度设置接触网基础时在接触网基础位置设置2个F6型遮板,在设置下锚拉线位置设置一个F7型遮板，其余位置按F1和F2组合。 2、临时设施 我部遮板预制场地，设置于DIK519+800右侧（原岳阜钢筋场）处，主要制作咸阳西特大桥常用简支梁遮板F1、F2、F6、F7几种型式。施工用C40混凝土，为120#混凝土拌合站供料。 四、劳动力组织及机械配置情况 1、劳动力配置 1）管理人员 西宝客专第二项目经理部设置在兴平市南郊中学对面彩钢厂，下设桥梁队位于西宝南钢筋场内。场内设置技术室、物资、设备、试验等相关部门。配备一位副经理安排桥梁工程，及一位副队长负责日常桥梁施工。并配备具有相关桥梁施工经验的技术人员10位。 2）施工人员 现场计划施工人员30人，技术工人10人，普通工人20人，负责我管段内咸阳西特大桥遮板预制与安装工作。 2、机械配置情况 主要机械设备配置表 序号 设备名称 规格型号 数量 1 混凝土拌合站 HZS120 1套 2 混凝土运输罐车 8m3 6台 3 吊车 25t 2台 4 钢筋弯曲机 GW40 4台 5 钢筋调直机 GXQ6-12 4台 6 钢筋切割机 BX1-500 4台 7 电焊机 BX-350 6台 8 插入式振捣器 ZB110-30 10个 五、施工方案 1、工期及质量目标 路基边坡防护工程计划施工日期为2011年7月12日至2011年11月30日。施工过程中严把质量关，一次性验收合格率达到百分之百。 2、 遮板预制 预制施工工艺过程分为钢筋工序、模板工序和混凝土工序。 施工工艺流程见下图 2.1、钢筋工序 1 钢筋进行调直、下料、加工。 2 在钢筋绑扎胎具上进行遮板钢筋骨架绑扎。 3 钢筋骨架抬入模板。 2.2、模板工序 1 模板进行除锈、刷脱模剂。 2 模板组拼、检查模板尺寸。 3 安装预埋件。 2.3、混凝土工序 1）、混凝土灌注采用分两层连续灌注，由一端向另一端循序渐进的灌注方法。每层灌注厚度不得大于30cm，第一层可灌至台台阶下约2cm处，将底角混凝土气泡充分排出。混凝土灌注应慢速均匀，防止振动过大，破坏模板外形尺寸。混凝土振捣采用插入式振动棒，型号为Ф30mm或Ф45mm。操作振动棒时应快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振；振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的1.5倍（约40cm），每点振动时间约10～20s，振动时振动棒上下略为抽动。灌注完成后应及时清理散落、剩余的混凝土。 2）、混凝土灌注完成2h后，对外露钢筋处混凝土进行拉毛处理。 3）、16h后即可拆除模板，拆除过程中要力度适中，防止出现磕损和掉角，并及时喷涂养护剂。 4）、拆除模板后，立即对遮板表面进行整修，凿除多余的混凝土，对磕损严重的地方用专门的修补砂浆进行修补。 5）、拆模后，把遮板吊到专门的遮板存放区，用土工布覆盖并进行洒水养护14d。 3、遮板安装 遮板安装施工工艺流程见下图 3.1、安装前先测量遮板挂靠处梁面高程，并进行内业调整，然后打砂浆垫层调整标高。 3.2、遮板运输 遮板从预制存放区用汽车运送到个施工点桥下面，存放在施工便道边上。 3.3、遮板挂装 在施工便道遮板存放区，把两根拉杆分别安装在遮板预埋件的内侧螺栓上，然后用吊车把遮板从存放区起吊至挂靠处梁面边缘，对应遮板预埋外露钢筋调整竖墙A预埋钢筋位置，调整后钢筋位置后把遮板安装好，再把拉杆的另一端扣在竖墙B 的预埋钢筋上，同时往竖墙A预埋钢筋和遮板外露钢筋里穿竖墙A现浇钢筋，最后调节拉杆长度以调整后遮板的位置。 4、施工要求 4.1钢筋安装 箍筋及构造筋间距： 　±20mm 保护层厚度： ±5mm 顺桥方向受力筋： ±10mm 4.2 模板安装 表面平整度： ±2mm，垂直度H/1500且≤10mm。 模板尺寸： ±3mm 预留孔位置： 10mm，高程±