应用新合金降低电力输电线路导线的电阻率.pdf

2008年第 l1期 《贵州电力技术》 (总第 ll3期) 应用新合金降低电力输电线路导线的电阻率 贵州送变电工程公司 张黎松 [550oo6] 摘 要 本文通过对影响导线电阻率的原因进行分析与研究，在查阅相关技术资料和经过机理分析后得出了主要 影响它的原因是导线生产所用原材料铝锭本身含有降低导线导电性的杂质元素，从而提出了在导线的熔炼过程中 添加合金(硼铝合金)降低电阻率的方法，接着通过实验分析了合金的添加量、方法与它的对应关系，为应用合金降 低导线电阻率找到了理论和实践依据，并在实际应用中取得了较为理想的效果，为在生产中降低导线的电阻率找到 了一种较为实用的方法。 关键词 输电导线 导线电阻率 合金 杂质元素 添加量 节能 了前两个因素的影响。接着我们又仔细查阅了相关 1 前言 技术资料，最终发现轧制铝杆所用原材料铝锭中如 在高电压线路电能的输送中，导线的电阻率是 果含有较微量的杂质元素 Gr(铬)、Mn(锰)、V 一 个关键指标。如果导线的电阻值偏高，不但使输 (钒)、Ti(钛)、Mg(镁)等对铝的导电性能将会产生 电过程中的线损增加，电能损耗增大，还会使导线本 较大影响。如图1 身发热增大，影响导线的使用寿命。所以用户一般 38． 对此都有较高的要求，国家标准也有明确规定。 37． (铝单丝电阻率p200．O28264Q ·mm ／m) §2： C， 根据导线生产的过程：铝锭经熔炼、铸轧后形成 碍 35． 加 圆铝杆，圆铝杆经拉拔后形成需要的铝单丝 ，铝单丝 脚 34． 在绞线机上绞制就可得到需要的成品线。在整个生 产过程中圆铝杆的电阻率和导线的电阻率有着最直 接的关系，所以我们只要找出影响圆铝杆电阻率的 图1 各种微量杂质元素对电导率的影响关系图 主要因素，并加以控制，使其稳定低于国家标准 (电 从图中我们可看出Gr(铬)、Mn(锰)、V(钒)、 阻率 p200．0280ln ·mm ／m，即电导率 35．7)， Ti(钛)、Mg(镁)等元素即使在铝中含有0．1％以下 就可解决导线电阻值偏高问题，从而达到降低导线 都会使铝的电导率急剧下降(即电阻率升高)。如 在输 电过程中的线损。因此在实际生产中铝杆的电 V(钒)含量增到0．04％左右电导率就会 35．7，即 阻率是我们我们研究的重点。 电阻值大于0．0280ln ·mm ／m。从 Mg到 Gr其影 响程度依次逐渐加强。而我们所用原料铝的供货厂 2 造成铝杆电阻率偏高的原因分析 家一般只提供铝中铁、硅的含量数据，而对这些影响 2O04年我厂由使用贵州铝厂出厂的铝锭进行 铝导电性的有害微量元素具体含量数据却没有提 生产改为使用遵义铝厂出厂的铝锭进行生产，发现 供，这就容易使我们忽略它们的影响也难于进行研 铝杆平均电阻率由0．02783n ·mm ／m左右上升到 究，这也就是导致铝杆电阻率升高的最主要原因所 0．02795Q-mm ／m。经分析可能的主要影响因素