循环流化床锅炉冷渣器的调整与改造.pdf

第 10 卷 ( 2008 年第 7 期) 电力 安 全 技 术 技 术 改 造 J is h g a iz a o 循 环 流 化 床 锅 炉 冷 渣 器 的 调 整 与 改 造 王乐华 （梅县发电厂，广东 梅州 5 1402 1） 〔摘 要 〕介绍 了梅县发电厂2 台循环流化床锅炉排渣系统的基本情况 以及在生产运行中出现的冷渣器 不正常运行的问题 ，分析了 2 种冷渣器不能正常运行的具体原因，根据分析结论 ，提出了有针对性的改造 实施方案 。 〔关键词 〕循环流化床锅炉；冷渣器；调整；改造 梅县发 电厂三期 2 台循环流化床锅炉于2005 要求，另一侧冷渣器作备用。但 5 号炉冷渣器在调 年 6 月开始进行分部调试 ，同年 9 月投入商业运行 。 试及投产初期，由于冷渣器在设计上存在不合理性 该锅炉是上海锅炉厂为燃用本地无烟煤而设计制造 及运行人员控制、调整方面的经验不足，各运行班 的44 0 t / h 循环流化床锅炉，调试阶段和投入商业 对流化风量 的调节及排渣量 的控制均有所差异，导 运行后均 出现因冷渣器结焦，排渣 困难等故障，导 致冷渣器内的高温灰渣流化不良、超温、结渣焦等 致机组减负荷运行或停炉的异常情况 ，严重影响到 故障，冷渣器一直难于维持正常运行，且经常要使 循环流化床锅炉运行的安全性和经济性。 用大量的民工采用就地排红渣的方式进行事故排渣， 对安全排渣也构成 了一定的威胁；另由于这种排渣 1 设备概况 系统设置了2 台6 kV 的冷渣器流化风机，厂用电率 梅县发电厂 5，6 号锅炉是上海锅炉厂 以引进 的 也较高，最后在 6 号炉基建安装时临时改设计，将 ABB- CE 公司循环流化床锅炉的技术为基础进行改 6 号炉排渣系统改用 了水冷机械振动式冷渣器 ，由 进设计的，采用单锅筒自然循环、平衡通风、绝热 双质体振动机构、冷渣换热输送及筒体 内管式交换 式旋风气 固分离器、循环流化床燃烧方式，炉膛前 器组成；水冷式振动冷渣器 的工作原理是靠振动 电 墙布置有 4 个给煤 口，从4 台给煤机来的煤粒经播 机产生 的振动力使炉渣呈跳跃式 向前运动，使高温 煤风送入炉膛进行燃烧 ；设计燃用煤质 的主参数 灰渣在筒体 内运动 ，在输送炉渣 的同时，炉渣与筒 为：收到基灰分2 8.39 %，收到基碳 58.6 %，收到 体内管式换热器进行热交换以达到冷却炉渣的 目的。 基硫 0.76 %，收到基氢 0 .7 %，收到基氮 0.54 %，全 2 冷渣器不正常运行的原因分析 水分 8.8 %，低位发热量 19 887 kJ/ k g。5 号炉排渣 系统为炉膛A ，B 侧各安装 1 台以水冷为主、风冷 2 .1 5 号炉冷渣器不正常运行原因分析 为辅 的风水联合冷却流化床冷渣器；排渣流程为炉 ( 1) 冷渣器在设计上存在不合理性, 冷渣器 I 内灰渣靠炉膛背压 ，通过控制调节排渣阀的开度 ， 室与II 室之间的隔墙设计高度过高，造成 I 室的粗 将 920 ℃左右 的灰渣自流进入冷渣器，分别经过冷 渣难以越过 II 室 。 渣器 的2 个冷却室进行冷却，将 出渣温度降至150 ℃ (2) 锅炉实际燃用煤质与设计燃用煤质不符 ， 以下，再通过输渣系统输送至渣仓 。冷渣器的冷却