抽真空管道接错造成凝汽器真空偏低的分析及处理.pdf

维普资讯 2006年第12期 《贵州电力技术》 (总第90期) 抽真空管道接错造成凝汽器真空偏低的分析及处理 贵 州 电力试 验 研 究 院 文贤馗 [550002] 贵州电力建设第一工程公司 毛万红 [550002] 摘 要 某新建机组凝汽器真空偏低，通过常规的检查未发现原因，后经停机对凝汽器结构进行检查后发现抽真 空管道位置接错，设计接至空气区但实际接至蒸汽区，造成凝汽器内不凝结气体过多、大量蒸汽被抽走，凝汽器工 况异常、传热恶化所致，改接后凝汽器真空正常。 关键词 抽空气管道；凝汽器真空；分析及处理 几个方面：循环冷却水量不足；凝汽器水室内有空 1 前 言 气；汽侧真空系统泄漏；凝汽器钢管泄漏；外界环境 某新建机组为哈尔滨汽轮机厂生产的N205一 的影响(循环水温度)；轴封系统调节影响。 l2．75／535／535 4B型超高压一次中间再热三缸 表2 机组首次3000r／min时的凝汽器运行参数 二排汽冲动冷凝式汽轮机，凝汽器为哈尔滨汽轮机 厂生产的N一11800—1型凝汽器，具体技术规范 见表 1。 表 1 凝汽器技术规范 对照进行检查未发现真空低的原因：机组循环 水压力正常且只冲转到3000r／min未接带负荷，循 环冷却水量应该足够；通过开启循环水排空气门观 察后认定，循环水管内空气已排净；机组为新建机 组，凝汽器钢管的清洁程度很好，凝汽器胶球自动清 洗装置投入正常，故凝汽器铜管污染和投入率低的 在启动初期发现凝汽器真空偏低，首次冲转至 可能性不存在；发现凝汽器真空偏低后首先对真空 3000r／min时真空仅为一0．053MPa，通过多方面分 系统进行仔细检查，未发现漏点，加上机组冷态抽真 析原因后发现抽真空气管道位置接错，改接后凝汽 空试验合格，汽侧真空系统泄漏的可能性被排除；开 器工作正常，3000r／min时真空为 一0．078MPa，取得 机前对凝汽器钢管进行过检查，不存在泄漏情况；从 良好效果。现将分析处理过程介绍如下。 ． 表2的参数可以开出，循环水的温度在正常范围；轴 封汽系统也投入正常。 2 异常情况及分析过程 从凝汽器的运行参数来看，循环水的温升不够， 机组在分部试运过程中凝汽器灌水试验合格后 仅为2．8℃左右，而端差为22．1℃左右，分析为真空 进行了冷态抽真空试验，在不送轴封汽的情况下，一 偏低的原因为凝汽器传热效果不好。现场发现真空 台真空泵运行凝汽器真空为一0．046MPa，两台真空 泵的工作介质温度非常高，真空泵外壳温度达5O℃ 泵运行凝汽器真空为一0．054MPa，试验结果合格。 以上，但检查冷却水压力达到设计值，冷却水进出水 2005年5月24日机组首次启动，循泵运行一 门也处于全开位置。经多方进行检查分析仍未发现 台、真空泵运行两台，送轴封汽后凝汽器真空为 一 凝汽器真空偏低的原因。 0．063MPa，冲转至3000r／rain后运行参数见表2。 利用停机机会对凝汽器内部进行仔细检查，发 一 般来说，凝汽器真空偏低的原因主要有以下 现凝汽器内部结构及蒸汽流向图见图1。 ． 1O ． 维普资讯 2006年第