探讨预应力混凝土桥梁连续箱梁挂篮施工的质量控制策略.docVIP

精品论文 参考文献 探讨预应力混凝土桥梁连续箱梁挂篮施工的质量控制策略 摘要：在预应力混凝土的桥梁中，箱梁挂篮施工的主要内容包括在墩顶部对起步的梁段进行浇筑并对悬浇挂篮进行拼装，再对悬浇梁段进行依次的分段，中跨与边跨合拢。 关键词：混凝土桥梁；箱梁挂篮；施工质量 一般来说，悬臂施工的方法也可以称之为分段施工法，其主要是将桥墩作为中心，通过施工向两岸悬臂接长。预应力混凝土桥梁悬臂施工方法的采用主要是通过钢桥悬臂拼装的发展而来。且悬臂施工的方法最早在预应力T形刚构桥的修建中得以应用，其工具的特点主要有：在进行施工高墩的桥梁、峡谷、通航、大跨以及深水的操作时，不用进行相关支架的搭设，且施工的设备较少、工序操作简单。在多孔桥的施工中其速度极快且能够进行平行作业，此外，施工的相关费用得到有效节省，并减少整个工程的造价等。 一、挂篮的含义 在混凝土桥梁的施工中，挂篮是一个承重的构架，能够沿桥梁的顶部滚动或滑动。挂篮固定悬挂在已经施工的梁段上，并给下一分段的施工操作提供空中辅助平台，在一个节段的施工完成过后，挂篮便能够进行先前移，此后被固定的操作，使下一个节段的施工能够顺利进行，依照此种方式直到悬臂的灌注最终完成。挂篮的主要组成结构为四种，分别是模板系统、走行系统、吊挂系统以及承重结构，在组成结构中，每个组成部分自成体系，既相互独立又相互联系。在挂篮的构造功能中，其承重结构是主要的受力构件；工作平台是一种张拉与人行通道的操作平台；模板系统主要分为端模、外模与内模；其走行系统主要为导链的驱动与液压的驱动；吊挂系统，将可进行张拉的工作平台与底模架的自重与上端的荷重传送至承重结构。 二、挂篮施工质量控制的策略 （一）施工前的相关准备工作 在进行施工前，要做好相应的施工准备工作。首先要对设计的图纸进行详细的了解熟悉，在掌握了图纸的主要内容后，树立牢固的质量责任意识，并严格按照施工的设计、方式、规范和操作工艺等来进行相关的准备工作。完善质量保证的体系，严格按照“三检”、制度与签证的要求来执行，并坚持质量的否决权利。对材料的试验与进场进行严格的把守，坚守材料“先检验，再使用”[1]，避免质量不过关或使用不合格的材料。此外，还要加强施工人员的技术教育，使施工队伍的素质得到有效提高，防止不正当、不合理的施工现象。在每道施工程序进行前都要严把技术关，进行技术交底，遵照施工操作的指导说明书、施工工艺进行施工，在工序间的衔接上要严格按照规范的交接内容来完成，坚守不合格、不施工的原则，进行有组织、计划的施工，保证施工质量目标的合格率达到100%。 （二）变形与施工材料的质量控制 在施工过程中，变形的控制至关重要。要求对每一节段的箱梁横向偏移与竖向挠度进行严格的控制，一旦出现偏差或偏差过大时，要立即采取相应的措施对误差进行精准的分析，然后确立有效的调整方法，为下一节段能够更精准的施工做好相应的准备工作。施工材料质量的控制主要体现在钢筋工程上，首先是钢筋的堆放。采购的钢筋要严格按照不同的生产厂家、规格、牌号、等级以及钢种来分批验收与堆放，存放的位置要高于地面的平台，且支承物与垫木尽可能不受机械的损失，且勿放置在容易导致钢筋生锈的位置；其次是钢筋的加工。在进行施工过程中，钢筋的加工必须要严格按照施工图表来进行，下料前，施工人员必须要有下料的委托单，并严格按照下料单上的需要进行下单。在下料的长度上，要尽可能考虑到在钢筋弯曲时，其能伸长的长度，因此，通常情况下的下料要对钢筋在弯曲时增加的长度进行减除，钢筋弯曲加工时要在加工台将钢筋的位置和弯点详细标明，位置要对正，将钢筋加工成型；然后是钢筋的绑扎。 在施工中，钢筋的绑扎要遵守位置、尺寸准确，横平竖直的原则，依照图纸上钢筋划线标明的位置，对其进行梅花形的绑扎；最后是钢筋的焊接。施工中钢筋的焊接要由持有上岗证件的专业工人来操作，依照材料的规格对钢筋的接头位置进行布置，在进行接头操作时要严格按照一根钢筋一个接头，且接头的截面要低于25%来进行施工[2]。 （三）模板工程 作为箱梁样板工程中的重要条件，模板工程的质量至关重要。一般的模板都会选用定型钢板，使其刚度得到足够的保障，且保证施工进行的过程中模板不出现变形的情况。箱梁模板要采用定型的钢板，模板与外支撑架有效结合在一起，使整体的刚度得到加强。钢模板的表层要进行化学脱模剂的喷涂，用海绵或喷雾器对模板的表层进行均匀的涂抹，并在脱模剂干化后再进行模板的安装，此外，还要预防钢筋被污染。施工过程中要对台座基础的两端进行加固，避免构件在张拉之后，其重量主要集中在两端，造成基础的承载力不够，底模断裂，并最终影响到构件的整体质量。 （四）混凝土工程 在桥梁连续箱梁挂篮施工中，混凝土工程的施工质量主