控制低压隔爆电气设备的电火花.docVIP

精品论文 参考文献 控制低压隔爆电气设备的电火花 （漳州新源电力工程有限公司电控设备厂 福建省漳州市 363000） 摘要：瓦斯、煤尘爆炸是煤炭生产行业中的重大灾害。世界大多数采煤国家都曾发生过一次死亡50人以上的大型瓦斯、煤尘爆炸事故,随着煤炭开采技术和开采设备的现代化,美国、西欧等国瓦斯、煤尘爆炸已很少发生,世界主要采煤国家的每采煤百万吨死亡率大幅度下降。以全国煤炭系统瓦斯、煤尘爆炸事故发生情况为依据,分析煤矿井下带电维修低压隔爆电器设备产生电火花而引起瓦斯、煤尘爆炸的原因,提出了低压隔爆电器设备自带隔爆开关插销,防止产生火花的便利方法。 关键词：隔爆电气；设备；电火花； 据有关资料分析,我国煤矿引燃瓦斯爆炸的火源类别与比例是:电火花占50%,放炮火占31.8%,自然发生与明火占12.2%,摩擦火花占3.1%,吸烟占0.6%。控制和消除引爆火源是制止瓦斯、煤尘爆炸的基本外部条件。 一、 电火花是井下爆炸事故主要导火索 表1 全国煤矿电气火花引起事故火源种类 电火花是引起煤矿井下瓦斯、煤尘爆炸的主要火源之一，据不完全统计,在全国煤矿共发生261次重大瓦斯、煤尘爆炸事故中,由于电火花引起的次数就有116次,占45%,而死亡人数占总死亡人数的55%。电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故的火源种类见表1。由表1可见违章带电作业产生电火花引起事故29次,占25%,死亡人数占25%;隔爆电气设备产生电火花引起事故21次,占18%,死亡人数占23%。分析表1统计资料,带电作业产生火花引起的瓦斯爆炸事故案例中,带电直接检修防爆电气设备引起的瓦斯爆炸事故占90%。防爆电气设备失爆产生电火花引起的瓦斯爆炸事故案例中,接线盒失爆或接线不符合要求产生火花引起的瓦斯爆炸事故占85.7%。信号、照明、电话系统产生电火花引起瓦斯爆炸案例中,由于设备接线不合要求产生电火花引起瓦斯爆炸事故占66.7%。据不完全统计,全国瓦斯、煤尘爆炸,约25%的事故是直接由于127V供电系统及使用127V电源的隔爆电气设备产生电火花引起的。因此,如何控制127V供电系统及使用127V电源的隔爆电气设备的电火花,对预防因电火花引起的重大瓦斯、煤尘爆炸事故有着非常重要的作用。 二、低压隔爆电气设备使用现状 煤矿井下使用的127V隔爆电气设备,使用较多的有照明灯具、信号装置、煤电钻,经常需要维修和更换。煤矿安全规程规定:“井下不得带电检修,搬迁电气设备(包括电缆和电线)”。检修隔爆电气设备时需切断电源,检修完好后再送电。有些检修人员,为图省事省时,经常违章带电检修隔爆电气设备,造成许多事故隐患。在127V供电系统中,煤电钻是使用功率最大的采掘电气设备,其使用量大,工作时间长,又经常处在瓦斯、煤尘、粉尘环境中,如果瓦斯浓度、煤尘浓度超限,煤电钻供电系统产生电火花,就会引起恶性爆炸事故,伤亡人数较多,造成的经济损失也较大。针对工作面照明条件不好,杂物太多的状况,如何解决煤电钻的电源接线规范和保护隔爆面,是非常紧迫和复杂的问题。 三、现场对低压隔爆电气设备的要求 127V供电线路,在井下使用范围广,使用距离长,分支线路多,线路上连接隔爆电气设备多,许多隔爆电气设备使用在复杂的环境中。如使用在运输大巷的隔爆照明灯具,灯具下面有电机车运行;皮带运输机大巷中的隔爆照明灯具,下面有皮带输送机。采用127V电源的煤电钻,担负着炮采和掘进的主要任务,一旦损坏就会影响生产。针对煤矿井下工作连续性和联络困难等特点,对大量使用127V电源的隔爆电气设备提出如下要求。一是使用中安全可靠,连续工作时间长。二是安装和维修方便,结构简单,操作灵活。现场生产技术人员希望使用127V电源的隔爆电气设备在电源侧,有一插销和开关合一的装置。在隔爆电气设备更换时,使用插销能做到快速更换设备,缩短更换时间,且因不用接线,避免设备因接线不合格产生电火花。在隔爆电气设备维修时使用开关控制电源的通断,有效地保证执行煤矿安全规程规定,停电检修,检修人员自己断开电源,设备检修完后,自己送上电源,这样既简化了操作程序,减轻了检修人员的劳动强度,节约了时间,又提高了安全性,防止其他人员误送电,在检修时产生电火花。 四、供电线路常见故障与解决方法 1.常见故障。一是在矿井供电系统中，最常见的短路故障类型有三相短路、两相短路和单相接地短路。二是过载故障是煤矿井下供电系统的不正常运行状态，过载后电网的电流相位对称，幅值大于整定电流，当设备的运行温度超过其允许温升时，就要