数控车床编程与操作教案(1).docVIP

数控车床编程与操作 抚州职业技术学院 ——机电工程分院 揭小林 第一部分 入门篇 课题一 入门基础概述 课题：入门基础概述 课型：新知课 教学时间：6节 教学目标： 1、了解数控加工技术的应用及发展前景。 2、了解数控的定义及数控车床的基础知识。 3、了解数控车床的用途及分类。 4、了解数控车床 FANUC系统的编程和操作方法。 重点： 1、了解数控的定义及数控车床的基础知识。 2、了解数控车床的用途及分类。 难点：了解数控车床的用途及分类。 教法教具：结合本校现有的数控车床进行现场参观教学。 学法指导：结合学过的普通车床跟现有的数控车床进行比较学习。 新课引入： 教学内容： 数控机床的发展概况 数控机床发展的必要性 随着科学技术和社会生产的迅速发展，机械产品日趋复杂，并且对于机械产品的质量和生产率的要求越来越高。在航天、造船和计算机等工业中，零件的精度高、形状复杂、批量小、改动频率高、加工困难，而传统的机械加工方法生产率低、劳动强度大，产品质量难以得到保证。因此，机械加工工艺过程自动化是适应上述发展特点的最重要手段之一。 为了解决上述问题，一种灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备-----数控机床应运而生。目前，数控加工技术与数控机床在工业生产中得到了广泛应用，成为机床自动化的一个重要发展方向。 数控机床的发展概况 随着数控机床技术的发展，数控系统不断更新、升级，机床结构和刀具材料也在不断变化。未来的数控机床将向高速化发展，主轴转速、转位换刀速度将得到进一步的提高，刀架将实现快速移动；工艺和工序将更加复合化和集中化；数控机床将向多轴、多刀架加工方向发展；通过区域化、网络化的控制，数控机床的生产实现长时间无人化，全自动操作；机床的加工精度及可靠性 也在向更高的水平发展。同时，数控车床的结构设计也更趋于简易。 数控系统名称 在世界上首次 生产的年代 在中国首次 生产的年代 第一代电子管数控系统（NC） 1952年 1958年 第二代晶体管数控系统（NC） 1959年 1964年 第三代集成电路数控系统 1965年 1972年 第四代小型计算机数控系统（CNC） 1970年 1978年 第五代微型处理器数控系统（MNC） 1974年 1981年 第六代基于工控PC机的通用CNC系统 1990年 1992年 什么叫数控车床？ 数控车床又称为CNC(Computer Numerical Control)车床，既用计算机数字控制的车床。数控车床是一种用数字化代码作指令，由数字控制系统进行控制的自动化车床。它是综合应用了电子技术、计算机技术、自动控制、精密测量、和机床设计等领域的先进技术成就而发展起来的一种新型自动化车床。 二、数控车床的组成 数控车床主要有程序输入装置、数控系统、伺服系统、位置检测反馈装置和机床运动部件组成。 1、输入装置 输入装置的方式：通过控制介质输入、手动输入、计算机与机床通讯方式传递输入等。 （1）控制介质 1 控制介质就是由穿孔带或磁盘等存储数控程序的介质。 2控制介质大致分为纸介质（现在已经不用了）和电磁介质（包括磁带和磁盘）。 （2）手动输入 手动输入是将数控程序通过数控机床上的键盘输入，程序内容将存储在数控系统的存储器内，使用时可以随时调用。 （3）计算机与机床通讯方式传递输入 采用机床与计算机通信方式传递数控程序到数控系统中。 2、数控装置 （1）数控装置是数控机床的中枢，一般由输入装置，控制器、运算器和输出装置组成。 （2）数控装置是数控车床的核心部分，它将接受到的数控程序，经过编译、数学运算和逻辑处理后，输出各种信号到输出接口上。 3、伺服系统 伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号，转换成机床移动部件的运动。接收数控装置输出的各种信号，经过分配，放大、转换等功能，驱动各运动部件，完成零件的切削加工。 4、位置检测反馈装置 位置检测、速度反馈装置根据要求不断测定运动部件的位置或速度，转换成电信号传输到数控装置中，数控装置将接受的信号与目标信号进行相比较，运算，对驱动系统不断进行补偿控制，保证运动部件的运动精度。 5、车床运动部件 机床的作用和通用机床相同，只是操作由数控系统去自动地完成全部工作，由伺服器驱动伺服电动机带动部件运动，完成工件与刀具之间的相对运动。 三、数控车床工作过程 数控车床工作大致分为下面四个步骤： 1、根据零件图要求的加工技术内容，进行数值计算、工艺处理和程序设计。 2、将数控程序按数控车床规定的程序格式编制出来，并以代码的形式完整记录在存储介质上，通过输入（手工、计算机传输等）方式，将加工程序的内