数控机床结构及应用 第1章.pptxVIP

本章要点;第1章 绪论 Introduction;1.1.1 数控技术发展的原因;1.1.2 数控系统的发展史;1.1.3 数控定义;1.1.4 数控机床的优点;;1.2.1 数控机床的技术组成;图1—1; 控制介质是指将零件加工信息传送到数控装置去的程序载体。随数控装置类型的不同而不同，常用的有磁盘、移动硬盘、Flash（U盘）等（见图）。;1.2.2 数控机床的结构组成;3. 伺服机构;辅助控制装置是介于数控装置和机床机械、液压部件之间的强电控制装置。由于可编程控制器（PLC）具有响应快、性能可靠、易于使用、编程和修改程序，并可直接驱动机床电气等特点，现已广泛用作数控机床的辅助控制装置。图所示为某可编程控制器的外观图。; 检测反馈装置将数控机床各个坐标轴的实际位移量、速度参数检测出来，转换成电信号，并反馈到机床的数控装置中。 检测装置的检测元件有多种，常用的有直线光栅、光电编码器、圆光栅、绝对编码尺等。; 数控机床加工零件的工作过程如图所示。 加工步骤如下： （1）根据被加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序段格式编写出加工程序。 （2）将所编写加工程序指令输入到机床数控装置中。 （3）数控装置对程序（代码）进行处理之后，向机床各个坐标的伺服驱动机构和辅助控制装置发出控制信号。 （4）伺服机构接到执行信号指令后，驱动机床的各个运动 部件，并控制所需的辅助动作。 （5）机床自动加工出合格的零件。 ;;金属切削类数控机床 主要有：数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床、数控镗床、数控齿轮加工机床以及数控加工中心等。 ;（2）金属成形类数控机床 金属成形类数控机床指采用挤、冲、压、拉等成形工艺的数控机床。常用的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。 （3）数控特种加工机床 特种加工类数控机床主要有数控电火花成形加工机床、数控电火花线切割机床如图、数控激光切割机床等。 （4）测量、绘图类 测量、绘图类数控机床主要有三坐标测量仪、数控对刀仪、数控绘图仪等。 ;;;;（1）开环控制系统;（2）闭环控制系统;（3）半闭环控制系统;两坐标、三坐标、四坐标、五坐标NC机床;四坐标联动: 　　除Ｘ、Ｙ、Ｚ外还可和另一旋转轴实现联动 　　;用途：理论上可实现空间在不干涉情况下任何复杂结构零 　　　件的加工，如加工曲面变斜角、各种叶轮、闭式叶 盘、带有空间斜孔的复杂壳体类零件;1.3.5 按功能水平分类;;第一章 绪论;第一章 绪论;第一章 绪论; 3.运动部件方向规定 机床某一运动部件的正方向，规定为增大刀具与工件距离的方向，而对钻、镗加工，钻入或镗入工件的方向是负方向。;第一章 绪论;第一章 绪论;;1.5.1 数控机床的主要性能指标;1.5.2 数控机床的主要功能;END