数控机床与编程_06_03.pptVIP

* §6.7 螺纹切削编程 螺纹加工基本知识： 升速进刀段δ1和降速退刀段δ2 进给速度修调功能和进给暂停功能无效 不要使用恒线速控制功能 锥螺纹的F指令值，当锥度斜角在45°以下时，螺距以Z轴方向的值指令 当锥度斜角在45～90°时，以X轴方向的值指令 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.7 螺纹切削编程 螺纹加工基本知识 * 螺纹起点与终点径向尺寸的确定 径向起点（螺纹大径）由外圆车削保证。按螺纹公差确定其尺寸范围。 径向终点（螺纹小径）一般分数次进给达到。 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.7 螺纹切削编程 螺纹加工基本知识 * 常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量见列表（米制、双边）mm 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.7 螺纹切削编程 螺纹加工基本知识 * 等螺距螺纹切削指令G32 G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。它和G01指令的根本区别是： 它能使刀具直线移动的同时，使刀具的移动和主轴保持同步，即主轴转一周，刀具移动一个导程；而G01指令刀具的移动和主轴的旋转位置不同步，用来加工螺纹时会产生乱牙现象。 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.7 螺纹切削编程 等螺距螺纹切削指令G32 * 1、格式： G32 X__Z__F__ G32 U__W__F__ 其中： X、Z 为螺纹终点绝对坐标值 U、W 为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量 F为螺纹导程（螺距）， 单位：mm/r 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.7 螺纹切削编程 等螺距螺纹切削指令G32 * 圆柱螺纹切削加工时： X、U值可以省略，格式为 G32 Z(W)__F__ 端面螺纹切削加工时： Z、W值可以省略，格式为 G32 X(U)__F__ 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.7 螺纹切削编程 等螺距螺纹切削指令G32 * 例19：用G32指令切削直螺纹，螺距1.5mm G00 X35.0 Z5.0; X29.2; G32 Z-44.0 F1.5; G00 X35.0; Z5.0; X28.6; G32 Z-44.0 F1.5; G00 X35.0; Z5.0; 出发点 第一次切削 第二次切削 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.7 螺纹切削编程 等螺距螺纹切削指令G32 * X28.2; G32 Z-44.0 F1.5; G00 X35.0; Z5.0; X28.04; G32 Z-44.0 F1.5; G00 X35.0; Z5.0; 第三次切削 第四次切削 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.7 螺纹切削编程 等螺距螺纹切削指令G32 * 例20：用G32指令切削锥螺纹，螺距2.0mm G00 X35.0 Z8.0; X21.1; G32 X29.1 Z-40.0 F2.0; G00 X35.0; Z8.0; 出发点 第一次切削 第二次切削 第三次切削 第四次切削 X20.5; G32 X28.5 Z-40.0 F2.0; G00 X35.0; Z8.0; X19.9; G32 X27.9 Z-40.0 F2.0; G00 X35.0; Z8.0; X19.5; G32 X27.5 Z-40.0 F2.0; G00 X35.0; Z8.0; 第五次切削 X19.4; G32 X27.4 Z-40.0 F2.0; G00 X35.0; Z8.0; 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.7 螺纹切削编程 等螺距螺纹切削指令G32 * 数控机床与编程 第六章　数控车削编程 * 例12：G50、G00、S、T、M03、G01、M05、M02 * 程序(绝对值编程)如下： O0301 N010 G50 X200.0 Z100.0； N020 G00 X30.0 Z5.0 S800 T0101 M03； N030 G01 X50.0 Z-5.0 F1.3； N040 Z-45.0； N050 X80.0 Z-65.0； N060 G00 X200.0 Z100.0 T0100； N070 M05； N080 M02； 数控车床和车削加工中心编程指令 §6.5 基本G指令 2. 直线插补G01 例12 * 程序(增量值编程)如下： O0312； N010 G50 X200.0 Z100.0； N020 G00 U-170.0 W-95.0 S800 T0101 M03; N030 G01 U20.0 W-10.0 F1.3； N040 W-40.0； N050 U30.0 W-20.0； N060 G00 U120.0 W165.0 T0100； N070 M05； N080