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本章要点;;什么是加工中心?;发动机缸体;发动机缸体;发动机缸体;螺旋零件;叶轮;人面模型;手枪模型;小提琴模型;加工中心加工;4.1.1 加工中心的特点;4.1.2 加工中心的工作原理;4.1.3 加工中心的组成及系列型谱;基础部件
由床身、立柱和工作台等大件组成,是加工中心的基础构件,它们可以是铸铁件,也可以是焊接钢结构件,均要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削载荷。故必须是刚度很高的部件,亦是加工中心质量和体积最大的部件。
;控制系统
单台加工中心的数控部分是由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动装置以及电动机等部分组成。它们是加工中心执行顺序控制动作和完成加工过程中的控制中心。
;自动换刀装置
它由刀库、机械手和驱动机构等部件组成。刀库是存放加工过程所使用的全部刀具的装置。刀库有盘式、鼓式和链式等多种形式,容量从几把到几百把,当需换刀时,根据数控系统指令,由机械手(或通过别的方式)将刀具从刀库取出装入主轴中。机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置及结构的不同有多种形式。有的加工中心不用机械手而利用主轴箱或刀库的移动来实现换刀。尽管换刀过程、选刀方式、刀库结构、机械手类型等各不相同,但都是在数控装置及可编程序控制器控制下,由电动机、液压或气动机构驱动刀库和机械手实现刀具的选择与交换。
;辅助系统
包括润滑、冷却、排屑、防护、液压和随机检测系统等部分。辅助系统虽不直接参加切削运动,但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用,因此,也是加工中心不可缺少的部分。;整机架构;底 座:整台机床的主体,支撑着机台的所有重量; 鞍 座:下面连接着底座,上面连接工作台,用于实现Y轴移动等功能
;工作台:下面连接着鞍座,表面摆放工件、夹具及第四轴等,用于 实现X轴的移动等功能; 立 柱:下面连接底座,硬轨或线轨连接主轴头,上面固定配重担架、导链条及配重块,侧面还连接刀库
; 主轴头:下面与立柱的硬轨或线轨,内部装有主轴,上面还固定主轴马达、主轴松刀装置,用于实现Z轴移动、主轴旋转等功能
;主轴部分;主轴传动方式;刀柄规格; ATC;斗笠式刀库 ;圆盘式刀库;链条式刀库;进给系统;滚珠丝杆副 直线导轨副;导轨(硬轨);导轨特性比较;电气箱:机台电路的控制中心,由NC控制器、电源供应器、主轴放大器、伺服放大器、强电板、转接板、小变压器等等元气件组成
;NC控制器:类似于电脑的主机,可进行处理、计算、转换、输入输出各种信号,以及存储系统资料、用户资料……等等
;电源模块 :先将3相220V的交流电源,整流为2相300V直流电源,然后再将300V直流电源通过短接铜片传输给下一个伺服单元 。(提供伺服驱动电源及工作电源);伺服放大器 :通过伺服马达编码的脉冲信号经伺服放大器放大转变为数值信号,再经由NC控制器处理,然后再由放大器又转为脉冲信号,以达到控制伺服轴运动的装置。;I/O板 :控制信号输入输出的装置,也是指INPUT、OUPUT的含义;;转接板 :与NC输入输出、外围线路连接时,信号线PIN口与接点的转换装置,以集成形式制定的电路板,以简化线路;华昌刹车器 :斗笠式换刀时所用,用于控制刀库正反转;操作箱:用于控制、执行、监视机床的状态动作的装置,由显示器、操作面板、电源开关…等等组成;FANUC系统操作面板;三菱系统操作面板;西门子系统操作面板;手 轮 :用于慢速控制轴向移动的装置,最小移动单位是0.001mm。
;风压电磁阀组: 利用风压来控制、实现机床部分功能的装置,如刀套上下、主轴夹松刀、主轴旋转吹气……等等功能
;主轴马达 :受主轴放大器控制,来实现主轴正反转的功能;伺服马达 :受伺服放大器控制,来实现伺服轴X、Y、Z、B轴移动的功能
;切削液马达 :用于实现喷切削液的功能的装置,以便提 高刀具寿命、工件表面光洁度;液压站马达 :实现油压控制机械动作的装置,如第四轴夹松、刀塔正反转,尾座进出等等;排屑机 :自动清理铁屑的装置;其他系統简介;其他系統简介;其他系統简介;其他系統简介;其他系統简介;4.1.3 加工中心的组成及系列型谱;4.1.4 加工中心的分类;4.1.4 加工中心的分类;4.1.4 加工中心的分类;龙门加工中心;4.1.4 加工中心的分类;4.1.4 加工中心的分类; 三轴加工中心的主要加工对象;2.普通曲面; 3.异形件
异形件是外形不规则的零件,大多数需要进行点、线、面多工位混合加工,如支架、基座、样板、靠模、支架等。;4.盘、套、板类零件; 三轴加工中心不适合加工对象;数控机床结构及应用;4.2.1 主传动系统;4.2.1 主传动系统;4.2.1 主传
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