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水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 李斌 * * 一、范围 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB／T 1346—2011 本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。 二、检测依据及涉及标准 JC／T 727《水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪》 JC／T 729 《水泥净浆搅拌机》 JC／T 955 《水泥安定性试验用沸煮箱》 三、原理 水泥标准稠度 水泥标准稠度净浆对标准试杆(或试锥)的沉入具有一定阻力。通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。 凝结时间 试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。 安定性 雷氏法是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中沸煮后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。 试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。 四、仪器设备 水泥净浆搅拌机： 符合JC／T 729的要求。 通过减小搅拌翅和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。 标准法维卡仪 标准稠度试杆： 由有效长度为50 mm±1mm，直径为10 mm±0.05 mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。 初凝用试针：由钢制成，其有效长度初凝针为50 mm±1 mm； 终凝针为：30 mm±1 mm，直径为φ1·13 mm±0.05mm。滑动部分的总质量为300 g±1 g。 与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。 盛装水泥净浆的试模：由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模为深40 mm±0．2 mm、顶内径φ65 mm±0．5 mm、底内径φ75 mm土0．5 mm的截顶圆锥体。 每个试模应配备一个边长或直径约100 mm、厚度4 mm～5 mm的平板玻璃底板或金属底板。 图1 测定水泥标准稠度和凝结时间的维卡仪 雷氏夹 由铜质材料制成。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300 g质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5 mm范围内，即2x=17.5 mm±2.5 mm(见图3)，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。 雷氏夹膨胀测定仪：标尺最小刻度为0．5 mm。 图3 雷氏夹膨胀测定仪 沸煮箱：符合JC/T955的要求。 量筒或滴定管：精度±0．5 mL。 天平：最大称量不小于1 000 g，分度值不大于l g。 五、材料 试验用水应是洁净的饮用水，如有争议时应以蒸馏水为准。 六、试验条件 试验室温度为20℃土2℃，相对湿度应不低于50％；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致； 湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90 ％。 七、标准稠度用水量测定 (标准法) 试验前准备工作 维卡仪的滑动杆能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布擦拭，将试模放在底板上。 调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 搅拌机运行正常。 水泥净浆的拌制。 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过； 将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5 s～10 s内小心将称好的500 g水泥加入水中，防止水和水泥溅出； 拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机； 低速搅拌120s停15 s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120 s停机。 标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25 mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1／3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。 在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1 s～2 s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30 s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1．5 min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6 mm±1 mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。 八、凝结时间测定方法 试验前准备工作 调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针对准零点。 试件的制备 按上述方法制作标准稠度净浆，