提高热缩套管屏蔽线孔切割合格率 张波.pptVIP

九、对策实施 经过与技术交流，要求进行淬火处理，对切口处加强硬度，使工装的使用率更高。 淬火后得到的组织为马氏体组织或贝氏体组织，这两种组织硬度比较高。其硬度提高主要与位错强化、固溶强化、沉淀强化有关。 五.解决当前问题，使钢硬度加强 切口硬度问题解决 九、对策实施 六.组织工艺员，检验员，技术主管，现场评审 评审合格 完全符合工艺要求，大大提高屏蔽线孔合格率 十、实施效果检查 我们对2015年5.6.7三个月份屏蔽线孔进行的试制，并对合格率进行了分析，如下图所示。 月份 热缩套管屏蔽线孔切割不规则 切割时母排划痕 其他原因 总生产件数 屏蔽线孔切割合格率 2月 17 20 4 540 92.4% 3月 20 18 3 490 91.63% 4月 19 17 2 400 90.5% 5月 2 2 4 590 98.64% 6月 2 1 2 550 99.1% 7月 1 2 2 450 98.89% 一.屏蔽线孔切割合格率统计： 十、实施效果检查 98%合格率目标完成! 二.屏蔽线孔切割合格率统计柱形图： 十、实施效果检查 三.安全切割数据统计 2014年-2015年，员工因此道工序手被割，达5次，现经统计2015年5月至今无发生一次因屏蔽线孔切割而导致伤手的。“妈妈再也不用担心我的手被割到了” 提高生产安全目标完成! 十、实施效果检查 四.屏蔽线孔，前后对照 前后对比，差距甚大 十、实施效果检查 五.产生经济效果 2014年下半年铜排不合格量（件） 母排总长度 （米） 美国瑞侃价格 （元/米） 热缩套管费用（元） 员工工时费 （1.96元/米） 动力烤箱费用（元） 返工费用合计（元） 每年产生损失 （元） 309 410 300 123000 803.6 6000 129803.6 259607.2 十一、巩固措施 一.图纸入库，得到好的保存 图纸入库 妥善保存 十一、巩固措施 二.更改工艺标准，以后必须要求按此工装制作 十二、活动总结 1.通过工装的制作，提高了热缩套管屏蔽合格率，并且极大的提高了员工在操作时的安全性，此屏蔽线孔也是得到大家的一致认可。 2.消除了因屏蔽线问题遭投诉，极大的提高了开光柜产品的工艺质量。 3.作为2014年大学生，我们有勇气解决问题，也敢于面对困难，我坚信，在未来的日子里面，在前辈们的带领下，一定会把我们正泰产品做大，做强。 下一步打算 目前，现因项目杂乱，钣金件没有标准化，经常把非标，标准的钣金喷塑件放置一起，导致车间经常出现找一件钣金件，比装一件钣金件时间还长,我们需要制作一个钣金件工装，让其每一批钣金件，对项目入工装，从下喷塑就能找到自己的位置，并送至我们车间，摆放整齐， 从而节约空间，提高效率。 谢 谢！ - * - - * - - * - - * - - * - - * - - * - - * - - * - - * - - * - - * - 提高热缩套管屏蔽线孔开孔合格率 中压设备产品线 发表人：张波 一、小组简介 小组名称 改进QC小组 小组人数 4 组建日期 2015年1月 组 长 秦震 人员简况 姓 名 年龄 性别 文化程度 职 务 组内职务 小组分工 秦震 28 男 本科 主管 组长 统筹策划 组织协调 张波 23 男 大专 计划调度 副组长 原因分析 对策实施 数据统计 资料收集 张洪龙 42 男 高中 产品工艺 组员 活动指导 技术支持 钱东旭 28 男 中专 班组长 组员 对策实施 效果验证 二、小组计划表 三、课题选择 ※ 24KV,35KV开关柜套管一般采用内均外压屏蔽的设计，屏蔽线是和主母线连接的，只需在热缩套管内部的位置的铜排开个直径7mm的孔与线相连就可以了。目的就是使套管内部的电场均匀，避免与柜体放电. 一、屏蔽线介绍 三、课题选择 ※ 我们对2014年下半年热缩套管屏蔽线孔的合格率做出统计 月份 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 下半年带屏蔽线铜排总数量 屏蔽线孔合格率 屏蔽线挖孔不合格（件） 80 89 30 50 40 20 309 3351 90.88% 二、2014年下半年屏蔽线孔合格率 三、课题选择 2014年，欧洲区德国西马克委内瑞拉钢厂项目一期项目34台，客户验收提出屏蔽线孔，制作不美观，需要改进，更换美国瑞侃热缩套管，也就是意味只可能造成经济损失很大。 三、德国西马克项目，因屏蔽线问题，客户要求铜排全部更改 三、课题选择 热缩套管硬化，手工切割，易伤手，切操作困难 课题：提高热缩套管屏蔽线孔开孔合格率 形状很不美观，铜排套管划伤严重 铜排表面划伤严重 用电钻打磨 四、屏