12080工作面安装运输悬移支架安全技术措施Microsoft Word 文档.doc

运输悬移支架安全技术措施 一、作业名称: 运输悬移支架安全技术措施 二、施工时间：2012年2月15日--2月27日 三、运输地点：地面——12080上顺槽 四、施工负责人: 宋平海 五、主要参加施工人员： 六、工作标准及要求： 1、运输途中必须保证支架不得有损坏和配件丢失现象。 2、确保施工人员人身安全，不得有磕手碰脚等现象。 七、施工方法与步骤： 1、施工前的准备 （1）所有参加施工人员必须认真听取贯彻本措施，熟知措施内容及注意事项，并由本人签字备查。 （2）施工前准备齐全施工中所需的插销、倒链(3T、5T)、千斤顶、木楔、道板、棕绳、平盘车等工具。 2、方法与步骤 1）地面解体悬移支架 ZH2000/17/25F悬移支架的总体尺寸为： 长×宽×高＝2500mm×995mm×1700mm 应支架总体尺寸超出罐笼容积，无法整体入罐下井，故需将支架解体下井。 支架解体后，最大部件为左右顶梁其尺寸： 长×宽×高＝2500mm×420mm×284mm （1）拆除悬移支架立柱和顶梁各部柱销。 （2）将顶梁吊起卸至地面，拆除左右顶梁的连接架销柱使左右顶梁分开，将顶梁装在平盘车上运至井口。 （3）将立柱装在材料车里运至井口。 2）立井下支架 （1）提罐笼使罐笼顶部高于井口平台1m左右停车，打开罐笼顶盖。 (2) 施工人员戴上合格的保险带等上罐笼顶部，在罐笼保险链的圆环处挂3T倒链。 （3）提罐笼并将罐笼放在托罐闸上。 （4）用大链拴在顶梁中上处起吊人员站在罐笼的北边拉倒链起吊顶梁。顶梁底部朝罐笼进人侧方向。 （5）顶梁拉到位后用棕绳将顶梁的上端栓牢固定在罐笼里两侧的扶手上。防止运输途中顶梁左右摆动。顶梁的下端用棕绳栓牢固定在罐笼对面的阻车器上。 （6）经施工负责人与井口把钩工共同检查合格后，通知信号工打信号微提罐笼，拉开托罐闸进行运输。 （7）罐笼回至井底托罐闸上，将平盘车推入罐笼合适位置用木楔将平盘车掩牢固。 （8）拆除固定顶梁的棕绳，施工人员站在井底平台1m处回倒链使顶梁下放在平盘车上。 （9）将顶梁运至井底组装站 ③井底组装站组装支架 （1）在组装站处用倒链吊起左顶梁放在提前准备好的平盘车上。 （2）在组装站处用倒链吊起右顶梁放在提前准备好的平盘车上。 （3）找正顶梁重心使顶梁重心与盘车重心一致。 将支架吊起放在平盘车上 （4）用M20螺栓固定悬移支架四角，螺栓外露不得小于3扣（弹簧垫、平垫齐全）。 4）平巷运输（井底--12采区上车场） 5)斜巷运输（12轨道上车场--12080上顺槽） 6)工作面（12080上顺槽）卸车 八、安全技术措施： 1、在运输过程中，要有区队干部现场专职负责，并与工人同上同下。 2、斜巷运输，绞车司机必须持证上岗，严禁无证操作。工作期间应严格按各岗位操作规程和本措施施工。 3、罐笼里固定支架顶梁时，顶梁底部垫旧皮带放在罐笼进人侧并用棕绳固定。防止顶梁底部滑动。 4、顶梁上下两端不得超出罐笼，顶梁上端用棕绳固定在罐笼两侧扶手上，防止顶梁左右摆动。 5、每台支架运输前，要仔细检查支架伸缩梁、侧护板、尾梁、立柱等是否全部收到位置和锁牢。支架顶梁总宽度不得超过1米、长度不得超过2.5米，长度和固定情况符合规定，四角螺栓必须齐全、紧固，支架平衡符合运输要求，同时必须在支架周围人员全部离开支架后方准进行回支架工作。 6、立井运输支架 （1）、施工前，施工负责人应先对信号系统检查一遍，确保信号可靠。 （2）、施工前，施工负责人、绞车司机及井口、井底信号工必须确定专用信号 （3）、支架车进入罐笼固定好后，必须检查顶梁上下两端是否超出罐笼。 （4）、绞车司机必须听清信号后方可开车，开车速度不得超过0.3-0.5m/s。 （5）、下放过程中，绞车司机注意力必须集中，一人操作，一人监护。 （6）、井口、井底底信号工要严守工作岗位，精力集中，收、发送信号准确无误。 （7）、绞车房内绞车司机必须时刻关注深度指示器的指示情况，确保绞车安全运行。 （8）、井口装支架期间，井底信号工要切实负起责任，拉警戒绳、设警示牌，严防闲杂人员进入施工范围。 （9）、施工人员在施工进行中，要注意自身的安全，严格按施工措施进行施工，防止意外事故发生。 7、平巷运支架 （1）、平巷运输时，人员严禁站在支架车两侧，只能站在支架车的前方拉或后方推。 （2）、人员在拖运支架过程中，要排开站好位，稳步前进，防止在拖运过程中发生意外。 （3）、电气设备通过风门时，严禁同时打开两道风门。 （4）、平巷处理支架掉道时： ①应在支架车前后各10米处设置醒目的警示标志，防止处理时倾斜伤人。 ②使用倒链处理设备车及翻车等掉道事故时，首先选用合格的起吊用具，然后选择好适宜的起吊点。 ③起吊前必须试吊，无问题后方可正式起