焊缝的超声波检测.pptVIP

奥氏体不锈钢焊缝超声波探伤(材料组织特点) 一.材料组织特点 奥氏体不锈钢焊缝凝固时未发生相变,室温下仍以铸态柱状奥氏体晶粒存在,这种柱状晶的晶粒粗大,组织不均,具有明显的各向异性,给超声波探伤带来许多困难,奥氏体不锈钢对接焊缝晶粒取向大致垂直与坡口柱状晶的特点是同一晶粒从不同方向测定有不同的尺寸,对于这种晶粒从不同方向探测引起的衰减与信噪比不同,当波束与柱状晶垂直时其衰减较大,信噪比较低。 手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离，给缺陷定位带来困难。 奥氏体不锈钢焊缝超声波探伤(材料组织特点) 铁素体与奥氏体的金相显微组织比较 铁素体 奥氏体 奥氏体不锈钢焊缝超声波探伤(材料组织特点) 奥氏体不锈钢焊缝金相组织 奥氏体不锈钢焊缝超声波探伤(探测条件的选择 ) 二．探测条件的选择 1．波形： 超声波探伤中的信噪比及衰减与波长有关，当材质晶粒较粗，波长较短时信噪比低，衰减大。因此在奥氏体不锈钢焊缝中，一般选用纵波探伤，横波在奥氏体焊缝中不传播。 2．探头角度（K值）： 奥氏体焊缝中危险性缺陷方向大多与探测面成一定角度，为了有效地检出焊缝中这种危险性缺陷，一般采用纵波斜探头探伤。由于奥氏体不锈钢焊缝为柱状晶，不同方向探测信噪比和衰减不同，因此纵波斜探头的折射角度选择要合理。实践证明，对于对接焊缝采用纵波折射角bL=45°，即K1纵波斜探头探测信噪比高衰减较小。当焊缝较薄时也可采用bL=60°的探头探测，但灵敏度降低较为明显。 奥氏体不锈钢焊缝超声波探伤(探测条件的选择 ) 3．频率 探伤奥氏体不锈纲焊缝时频率对衰减的影响很大，频率愈高，衰减愈大，穿透力愈低，奥氏体不锈钢焊缝晶粒粗大，宜选用较低的探伤频率，通常为0.5-2.5MHZ，实践证明2MHZ较好。 4．校准试块、对比试块的选择 由材料组织特点可知，奥氏体不锈钢材料本身及焊缝与普通钢材有很大差别，目前很多标准要求用CSK-IA试块做距离校准，用CSK-IIA试块做距离波幅曲线，通过下述试验可以看出误差很大，由于不同型号的奥氏体材料纵波声速差异很大，最好检测那一种型号的就用该种材料制作图二试块，并用同样的焊接方法形成焊缝。 五、作业指导书的编制 前言 （1）适用范围；（2）参考文件 人员要求 超声检测系统 （1）仪器；（2）探头；（3）仪器和探头性能；（4）试块；（5）耦合剂 工件参数与检测要求 检测程序 （1）检测系统调节；（2）检测准备；（3）检测； （4）结果评定；（5）报告编制 检测后处理 后语 焊缝的形式、种类是多种多样的，在对待各种不同形式种类的焊缝检测时，必须针对焊缝截面形状的特点、焊缝中缺陷的类型与特征、母材的形状与材料特点、焊接工艺方法等等，综合考虑采用适当的检测方法，以保证检测的可靠性。 本节完 谢谢！ * * * 平板对接焊缝的超声波检测探测面的准备 探测面上的焊接飞溅、氧化皮、锈蚀和油垢等应清除干净，必要时用砂轮或砂皮进行打磨。探头移动区的深坑应补焊然后用砂轮打磨。 要去除余高的焊缝，应将余高打磨到与邻近母材平齐。保留余高的焊焊缝，如焊缝表面有咬边，较大的隆起和凹陷等也应进行适当的修磨，并作圆滑过渡以免影响检验结果的评定。 平板对接焊缝的超声波检测检测条件的选择 2、检测条件的选择 （1）工作频率 基于缺陷反射波指向性的考虑，频率不宜过低。一般在2-5MHz范围内选择，推荐选用2-2.5MHz公称频率。板厚较大、衰减明显的焊缝应选用低些的频率。 （2）折射角的选择 折射角的选择应遵循课本第五章所述的原则（材料厚度、坡口形式及预期探测的主要缺陷种类），应使声束能扫查到焊缝整个截面，能使声束中心线尽可能与主要危险性缺陷面垂直。 平板对接焊缝的超声波检测检测条件的选择 （3）耦合剂的选择 应选用适当的液体或糊状物作为耦合剂，耦合剂应具有良好透声性和适宜流动性，不应对材料和人体有损伤作用，同时应便于检测后清理。常用的耦合剂有机油、甘油、浆糊、润滑脂和水等，从耦合看，浆糊与机油差别不大，但浆糊粘度大，并具有较好的可水洗性，成本低，常用于一般对接焊缝的检测，尤其是倾斜面或直立面的检测。 平板对接焊缝的超声波检测检测条件的选择 （4）检测灵敏度 选择恰当的探测灵敏度很重要。灵敏度选择过高会引起很多草状杂波，影响缺陷的判别。灵敏度选择过低