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5 S 教育訓練教材 -Ⅰ( 5 S 運動專案報告) 製 作：總管理處管理部 報告人：胡 德 目 錄 第一篇 前言 第二篇 為何要導入5S運動 第三篇 5S的功能與5S運動間的關係 第四篇 5S運動的基本概念 第五篇 PDCA循環 第六篇 成功導入5S運動的關鍵 目 錄 第七篇 5S運動的推動順序 第八篇 5S運動的工具應用 第九篇 5S運動的推動 第十篇 結語 前 言 5S運動是源自於日本的一種家庭生活的管理方式。而企業界將這種生活管理方式導入至體系內部運作，逐漸形成了一套基本的管理改善工具。 所謂5S就是整理(SEIRI)，整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、紀律(習慣、教養(SHITSUKE) )，因為這些字是以日語發音而後拼成了羅馬字，又剛好都是以「S」開頭，因此統稱為「5S」。 為何要導入 5 S 運動 鬆散的情況一直出現，而且已經構成惡性循環了。 工作場所什麼地方有什麼東西，我只要靠感覺就可以知道了。是對的嗎？ 出現不良品有什麼關係，只要努力生產就好了。是嗎？ 流了這麼多的汗去搬東西，效率應該很高了。是如此嗎？ 存貨不足、設備故障而不能如期交貨，這也是沒辦法的事。是這樣的嗎？ 為何要導入 5 S 運動 工作時受點傷也是理所當然，只要擦點藥就行了。這對嗎？ 不管工作場所多髒亂，只是產品銷路好就可以了。真是這樣嗎？ 以上六種情況的總合，就等於「浪費」。 品質、成本與交期，為一個組織競爭的基本條件，因此要如何「提升品質、降低成本、縮短交期」，已經成為面臨市場競爭時，如何生存的基本課題。 為何要導入 5 S 運動 組織中最重要的是「人」，而影響人的品質者，就是「環境」。 提升工作環境的效率，對於資源應用的效率化有著直接的幫助。 簡言之，推行5S活動，就是希望杜絕「浪費」的現象，同時使工作環境變得「有效率」。惟有藉著提高環境品質，才能達到「提升品質、降低成本、縮短交期」的目標。 5 S 的功能 5 S 運動間的關係圖 5 S 運動的基本概念 PDCA循環 P ─ Plan(規畫) D ─ Do(執行) C ─ Check(檢核) A ─ Action(俢正) 成功導入 5 S 運動的關鍵 決策者堅定的決心和推動者獲得充分的授權。 組織動員，凝聚共識，全員參與。 實施先期教育訓練，宣導主題與推動方法。 最高主管親自巡視現場。 落實5S的每一個步驟。 將PDCA循環導入全員自主性管理活動中。 5 S 運動的推動順序 建立推展體制 建立高階主管領導的推行委員會。 成立策劃執行中心。 成立教育訓練、技術指導、工具規劃等小組。 建立5S推行團隊。 建立5S推動計畫 確定目的、時程、工具、步驟、進度與預算。 建立共識與共信 5 S 運動的推動順序 透過文宣、誓詞及集會活動，凝聚共識共行。 建立共同語言與教育訓練 以共同的語言和心理建設，增加組織與成員的互動。 經由海報、標語、刊物、會議等等，使員工對活動目的、內容，均有充分的認知與了解。 推動5S運動(執行) 進行5S評價及後續維持(PDCA) 5 S 運動的工具應用 5 S 運動的推動 整理(SEIRI) 目的： 讓作業現場沒有放置任何妨礙作業或有礙動線的物品，並且減少浪費的現象，以降低作業的成本。 步驟： 前置準備 找出要整理的對象 選擇要運用的工具。 決定組織中成員要扮演的角色。 5 S 運動的推動 選定主題 決定各個車間須改善的事項。 執行 工作環境必須沒有垃圾。 不應有不屬於現場使用的物品。 留下的物品要編製清冊。 層別法的運用。 經常使用的物品---就近管理。 偶而使用的物品---集中保管。 很少使用的物品---離開現場。 不要物品的分類處理。 可回收的物品---區分呆滯品、閒置設備和資源垃圾。 不可回收的物品---區分可燃和不可燃。 5 S 運動的推動 確認 督導與考評。 PDCA循環 訓練及養成基層幹部自主的管理能力。 5 S 運動的推動 整頓(SEITON) 目的： 將物品各安其位，讓作業員可以快速、正確、安全的取得所要的物品，使工作更有效率。 步驟： 前置準備 建立看板明確的共同標準。 清楚整理看板、顏色與定位線的管理組合。 選定主題 共同討論管理的對象與整頓的主題。 5 S 運動的推動 執行 系統(工作環境)規劃。 紙上作業。 規劃區域與區域間的關係。 依製程與動線安排物品定位。 區域規劃。 各區域間的暫時性定位。 進行各區域內部的物品定物。 正式定位。 確認 效益評估 PDCA循環 訓練及養成基層幹部自主的管理能力。 5 S 運動的推動 清掃(SEISO) 目的： 讓整理、整頓已改善完成的事項，得以持續性 的執行與維持，使工作場所無垃圾、無污穢