反冲洗过滤控制器要求.doc

自动清洗过滤控制器GLQ-11/12/13使用说明书 简介 本控制器通常可配套电动吸式、电动刷式、电动多筒式自动清洗过滤器设备。在自动过滤器普遍应用的今天，节省成本、提高产品性能的同时也提高产品竞争力。本控制器在设计之初，在业内专家指导下，充分考虑自动清洗过滤器设备的各种工况及相关控制程序。本控制器是自动清洗过滤器设备的电器控制核心，具备各种保护、报警功能。其性能超过国外产品。具有多种控制方式，时间、压力的控制精度相当高。采用高速CPU芯片、各种可设定参数断电记忆、内部自带看门狗电路、元件采用先进的贴片工艺、操作简捷明了、带远距离通讯端口，可实现远程监视控制。完全替代可编程（PLC）加文本显示器，本控制器是自动清洗过滤器设备必备也是最佳控制核心。 二、主要技术性能和特点 1、输入部分：六路开关量输入(无源触点) 2、输出部分：五路开关量输出 3、数据设定部分：向用户开放多个可设定参数，详见功能表。这些功能包含了自动清洗过滤器设备各种工况所需的参数。根据实际工况对相应功能参数进行修改，达到最佳运行状态。 4、操作部分：操作简便，根据功能表的指导，无需电气专业知识便可进行系统的调试最终达到设备最佳运行状态。 5、可靠性：系统应用高速运算集成电路，配合断电记忆存储器，运行性能可靠，断电记忆参数理论上可保持一百年，读写次数超过一百万次。 三、 操作面板及接线端子 GLQ-11面板布置及端子图（见附图） 2、GLQ-12面板布置及端子图（见附图） 3、面板及端子功能： a、左显示框（四位数字）：滤芯编号（数量）及功能代码。 b、右显示框（四位数字）：平时显示工作时间（倒计时方式）设定时显示设定参数。 c、各指示灯对应相应的工作方式及工作状态。 d、输入信号X0—压差信号、X1—定时启动、X2—滤芯计数信号、X3—滤芯零位信号、X4—排污阀开到位信号、X5—排污阀关到位信号 e、输出信号Y0—主轴电机、Y1—离合器、Y2—开阀、Y3—关阀、Y4—故障报警输出 f、PRG键：正常显示/编程模式选择。 G、∧和∨键、增/减键。按一次，相应数字增加/减少“1”若按下不放，则连续增/减。 H、《/SET键：移位设定键。切换选择“功能号”或“设定值”（右，左显示框），按下一秒设定值移位。按下后1.5秒，设定值即写入相应的功能号。 I、差压/定时键：工作方式切换，切换定时方式或差压方式。断电记忆工作方式。 J、手动/自动键：切换操作模式，自动时定时或压差信号启动反冲洗；手动时主电机、离合器、排污阀的手动按钮启/停相应的部件。 编程及参数设定方法 本控制器出厂时，各功能的内容已写入了典型值，可适应一般系统的要求。若需变更出厂值时，可按“功能表”所列的功能号进行编程。方法如下： 1、按下“PRG”键，系统进入编程状态，左边显示框显示功能号通过“∧”和“∨”键来选择要修改参数的功能号。 2、选定功能号后，按压“《/SET”键1.5秒，进入数值设定状态，右显示框显示 以前的设定值（个位数字闪烁）。通过“《/SET”、“∧”和“∨”键来改变设定值。 3、功能值设定完毕，再按一次“《/SET”键1.5秒，系统写入了新的设定值，等待新的设定操作。 4、重复2、3步，将需重新设定的功能值设定完毕后，再按一次“PRG”键，便进入正常显示状 态。 设定功能表 名称 代码 范围 单位 备注 压差反洗时间 T1 0-999.9 0.1秒 定时时间 T2 0-99.59 1分钟 前两位小时,后两位分钟. 定时反洗时间 T3 0-999.9 0.1秒 滤芯检测超时时间 T4 0-999.9 0.1秒 超时显示E1报警停机 压差信号延时时间 T5 0-999.9 0.1秒 对输入信号延时，避免误动作 排污阀检测超时时间 T6 0-999.9 0.1秒 超时显示E3报警不停机 转向阀检测超时时间 T7 0-999.9 0.1秒 超时显示E4报警不停机 转向阀延时启动时间 T8 0-999.9 0.1秒 滤芯数量 F1 0-100 个 显示超过设定数量，显示E2报警不停机 按键名称表 按键名称 代码 备注 编程键 PRG 按下后1.5秒进入设定状态 增加 ▲ 同时按下可解除报警信号 减少 ▼ 确认/移位 /SET 按下1.5秒，写入设定值,返回到功能号选择. 点动按此键移位设定数据位,选择功能号时无移位功能. 五、工作原理及流程 压差模式： 系统在“自动工作模式”下，按“差压/定时”键切换至压差工作方式。当收到差压信号后控制器按照“压差信号延时时间（T5）”对输入信号计时，超过设定时间（T5）程序进入差压方式反冲洗程序并开始计时，计时超过差压反冲洗设定时间（T1），结束差压方式反冲洗程序。系统等待下一次差压信号启