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精益物流系统 精益生产与三零管理目标 供应链物流的“牛鞭效应” 库存加大后的结果 现在中国工厂的管理误区 只注意工艺流，不注意价值流。 中国工厂设计时很少考虑物流的效率，他们所设计的物流方式主要考虑的是满足生产的“效率化”需求。 物流管理的致命误区 购买昂贵的计算机系统； 建设大规模的立体化自动仓库； 增加存放效率； 增加运输的速度和效率。 建立“物流中心”。 整体效率和个体效率 提高供应链物流（精益）思考 实施精益物流阶段一 利用标准作业法，等节拍生产保持生产的准时化水平，使工程内物流效率最高。 实施精益物流阶段二 合理设置“店”对物料进行高效率管理，合理设置看板枚数。 实施精益物流阶段三 利用“水蜘蛛”实现小批量多频次运输，减少中间在制，频繁传递信息。连接两工程之间。 实施精益物流阶段五 利用信息网络ERP连接供应商，快速多频的发出信息，消除“不知道”恐惧。 实施精益物流阶段六 用看板连接供应商，用高效率方法完成物流。 精益物流的真谛 最高效率的物流是没有物流，因为物流本身并不创造价值因此： * 爱波瑞管理咨询有限公司 向物流要利润，改造供应链的思考 讲师：谢克俭 精益生产的核心 改善活动 零浪费 检验：消除 精度误差 仓库：消除 时间误差 搬运：消除 位置误差 检验：消除 精度误差 仓库：消除 时间误差 搬运：消除 位置误差 最 终 客 户 1 1 2 2 2 3 3 3 2 3 3 逐 步 扩 大 由于客户的不稳定因素加上自己的不稳定因素，越向供应链的上游，越需要更大数量的库存 越来越远 提高反映速度 对供应链的上游， 通过缩短制造周期 缩小制造批量，加 快流动速度加快生 产链反应速度减少 自己的库存量和下 游的成品库存。 均衡平稳生产 当我们的生产能够 比较稳定时，不但 可以保证供应商及 时供货，而且还避 免了为应付突然间 发生的变化而提前 准备的大量库存。 标准作业三要素：节拍时间、作业顺序、标准手持 实施精益物流阶段四 实现库存后补充（超级市场）方法，在工程间启动看板系统。 信息 信息 信息 信息 信息流：发出信息间隔一小时 看板 实物 看板 实物 看板 实物 看板 实物 物流每小时一次 精益物流 消灭物流 * 爱波瑞管理咨询有限公司