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099Mn2Si双相钢控轧控冷的研究

维普资讯 I990年第 4期 轧 钢 09Mn2Si双 相 钢 控 轧 控 冷 的 研 究 敖 运 亭 1.前 言 道上稍冷 ,在精轧机组以约850℃的终 轧温 用锰和硅合金化的铁素体一马氏体组织 度、6.5~7.2m/s的终轧速度轧成厚4mm 的低碳低合鱼钢具有 良好的强韧塑性、低屈 的钢板。然后,钢板 以图1所示的两种制度冷 强比、高加工硬化率。这种钢在工业上是优 却。按制度 I,轧件出精轧机组后,立即在 良而廉价的冷加工用材 ,广泛用 于 建 筑 结 第一段层流冷却 区间水冷约4.3s,其后空冷 , 构、管道、汽车零件、冷拉钢丝、链条、钢 并在600~C时卷取 ;按甫度 Ⅱ,轧件出精轧机 筋等结构钢材 。例如,以MnSi和Mn2SiV类 组后 ,开始空冷 ,其后在第二段层流冷却区 型合金化的钢,可 以得到变形性 和 强 亿 的 水冷4.3s,最后空冷 ,并在 490℃ 时卷取。 最优组合,用这种低碳低合金的铁素体一马 力学性能检验结果如表 1所示 ” 。由表1可 氏体组织的双相钢线材拉拔时,不经铅浴淬 以看出,随卷取温度降低,强度显著提高。 火,即可得到高强度钢丝 “。 丽塑性略有下降。 控轧控冷工艺是同时提高钢材强韧塑性 具有很大潜力的技术,特别是铁索体一马氏 体组织的低碳低合金高强度双相钢,可以发 挥其更大 的作用。本文引用09Mn2Si钢的模 拟试验及结果,分析并讨论 了其亿学成分 、 控轧和控冷制度对获得 良好的铁索体一马 氏 体组织的影响,以及提高其性能 的 理 论 依 据 。 2.横报试验及结果 试验板坯的化学成 分 为 0.10 c, 1.60 Mn、‘0.57 Si、0.O09 S、 0.015 图1 模拟2000机组控轧控冷示意图 P。Acl=730~C、Ac3=885℃ 。板 坯加 热到1250℃,保温3h,在2000mm粗轧 机组 若终轧温度为880~950℃,终轧后轧件 将厚240mm板坯轧至38ram,轧件在 中 阔辊 经 2~5s进入水冷段,在700~C以上卷取, 裹1 在20O0机组控轧按镧度 I和 I控冷后锕材的血学性隹 控冷制度 终轧温度 ℃ 巷取温度 ℃ .2,MP ,orb.MPa 6 .嘶 6●.嘶 ●·2/o-b I 84O 470 22.0 28.O 0.72 I 86O 5l0 21.3 27.5 0.7T I 405 595 l9.0 5.5 0.T8 维普资讯 ·i0 · 则得到粗片状珠光体组织;在6OO~65O 卷. )区预先分解的时间对09Mn2Si钢在 取 ,则为片状珠光体组织 ,如终 轧 温 度 为 (口 ) 区变形后力学性能的影 响如 图3所 850~9OO℃,卷取韫 良为5OO~60O℃,轧件 示 。由于奥 氏体变形导致其稳定性的降低 , 在辊道上用层流水冷却,保旺轧件在 一艟 々 变范围内有高的冷却速度,则可获得淬火索 氏体型细小弥散的铁索体一渗碳体混合物。‘ 为了研究奥氏体区和两相 (

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