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Ti-Al金属间化合物异种材料的焊接新工艺新技术
!
第八篇 金属间化合物异种材料的焊接新工艺新技术
! # $% 金属间化合物
第二章 异 种 材 料 的焊 接
新 工 艺 新 技 术
! # $% 金属间化合物力学性能对金相组织非常敏感,含有较多合金元素时,
线膨胀系数较低,与异种材料焊接时,容易产生较大的内应力。熔焊形成的,接
头成分复杂,热裂倾向严重且极易生成脆性金属间化合物。因此, 金属间化
!$%
合物异种材料的焊接较多采用扩散焊和钎焊方法。
第一节 !$%与’() 钢的焊接新工艺新技术
一、 与 钢的扩散焊
!$% ’()
*+ 焊接工艺及参数
!$%金属间化合物与’() 钢之间化学成分差别较大,相容性较差,扩散焊时
选用纯 箔、 箱和 箔作为中间层。焊前将 金属间化合物与 钢
! , (- ! # $% ’()
待焊端面的油污、铁锈用机械法或化学法去除,然后按!$%. !. ,. (-/ () 的顺序
立即放入真空炉中。扩散焊工艺参数为焊接温度 01’ 2 *’’’3 ,焊接压力
,保温时间 。中间层纯 箔、 箔和 箔的厚度分别为 、
4’567 4’89 ! , (- :’ 8
!
、 。
*’’ 8 4’ 8
! !
00;
! 第二章 #$ , % 金属间化合物异种材料的焊接新工艺新技术
! 扩散焊接头力学性能
焊接温度和合金层成分对 与 钢扩散焊接头拉伸性能的影响见图
#$% ’()* +
, ! , -。
图 焊接温度和合金层成分对 与 钢扩散焊接头拉伸性能的影响
+ , ! , - #$% ’()*
在相同的扩散焊工艺参数条件下,选用 、、 中间层获得的 与
#$ . )/ #$% ’()*
钢扩散焊接头抗拉强度均高于以 、 作为中间层时接头的抗拉强度。并且随
. )/
着焊接温度的升高,扩散焊接头的抗拉强度逐渐升高。因为当温度较低时,焊接
材料基体的强度仍然很高,在同等压力条件下,塑性变形不足,被焊表面之间的
物理接触形成得不够充分,在扩散焊界面处可能存在大量的缺陷,没有形成很好
的冶金结合。随着温度的升高,被焊材料的屈服强度急剧下降,被焊表面之间物
理接触的面积迅速增加,焊合率提高。
通过对#$%与’()* 钢扩散焊接头的断口的成分(见表+ , ! , -)分析发现,以
、、 作为中间层的接头断裂发生在 与中间层 箔界面处。而以 、
#$ . )/ #$% #$ . )/
作为中间层的接头断裂发生在 与中间层 箔界面位置。
#$% .
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