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Ti-Al金属间化合物异种材料的焊接新工艺新技术

! 第八篇 金属间化合物异种材料的焊接新工艺新技术 ! # $% 金属间化合物 第二章 异 种 材 料 的焊 接 新 工 艺 新 技 术 ! # $% 金属间化合物力学性能对金相组织非常敏感,含有较多合金元素时, 线膨胀系数较低,与异种材料焊接时,容易产生较大的内应力。熔焊形成的,接 头成分复杂,热裂倾向严重且极易生成脆性金属间化合物。因此, 金属间化 !$% 合物异种材料的焊接较多采用扩散焊和钎焊方法。 第一节 !$%与’() 钢的焊接新工艺新技术 一、 与 钢的扩散焊 !$% ’() *+ 焊接工艺及参数 !$%金属间化合物与’() 钢之间化学成分差别较大,相容性较差,扩散焊时 选用纯 箔、 箱和 箔作为中间层。焊前将 金属间化合物与 钢 ! , (- ! # $% ’() 待焊端面的油污、铁锈用机械法或化学法去除,然后按!$%. !. ,. (-/ () 的顺序 立即放入真空炉中。扩散焊工艺参数为焊接温度 01’ 2 *’’’3 ,焊接压力 ,保温时间 。中间层纯 箔、 箔和 箔的厚度分别为 、 4’567 4’89 ! , (- :’ 8 ! 、 。 *’’ 8 4’ 8 ! ! 00; ! 第二章 #$ , % 金属间化合物异种材料的焊接新工艺新技术 ! 扩散焊接头力学性能 焊接温度和合金层成分对 与 钢扩散焊接头拉伸性能的影响见图 #$% ’()* + , ! , -。 图 焊接温度和合金层成分对 与 钢扩散焊接头拉伸性能的影响 + , ! , - #$% ’()* 在相同的扩散焊工艺参数条件下,选用 、、 中间层获得的 与 #$ . )/ #$% ’()* 钢扩散焊接头抗拉强度均高于以 、 作为中间层时接头的抗拉强度。并且随 . )/ 着焊接温度的升高,扩散焊接头的抗拉强度逐渐升高。因为当温度较低时,焊接 材料基体的强度仍然很高,在同等压力条件下,塑性变形不足,被焊表面之间的 物理接触形成得不够充分,在扩散焊界面处可能存在大量的缺陷,没有形成很好 的冶金结合。随着温度的升高,被焊材料的屈服强度急剧下降,被焊表面之间物 理接触的面积迅速增加,焊合率提高。 通过对#$%与’()* 钢扩散焊接头的断口的成分(见表+ , ! , -)分析发现,以 、、 作为中间层的接头断裂发生在 与中间层 箔界面处。而以 、 #$ . )/ #$% #$ . )/ 作为中间层的接头断裂发生在 与中间层 箔界面位置。 #$% .

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