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化学工业的余热回收
笫四章 化学工业的余热回收
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笫四章 化学工业的余热回收
第一节 概 述
化学工业是国民经济的一个重要工业部门,目前化学工业的分枝不断扩大,产品日新月
异,已扩展到国民经济及人民生活的各个领域。以石油为原料的石油化学工业以及以酸、碱
制造为主体的无机化学工业构成了化学工业的骨干,因而也自然成为能源消耗的主要工业
部门。从中国的能源消耗及余热资源的规模来说,化学工业仅次于钢铁工业,居第二位。
近年来随着石油化学工业的发展和大型石化企业的兴建,对石化工厂中的余热回收和
利用技术日益受到重视。为了精炼石油,石油炼制工业本身就要消耗掉! 的原油处理量,
若总的原油处理量为 亿 年,则每年炼油厂的能源消耗至少要 万 。
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就石油化学工业的具体产品进行分析,有() 的能源消耗在乙烯工厂,如果再加上制
造 (苯、甲苯、二甲苯), (苯乙烯单体)所消耗的能源,则占石化部门总能耗的 。
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石化工业主要由反应、分离、精制等几个部门组成,其余热主要有三种形式:
()排蒸汽,蒸汽冷凝水,低温排水;
()锅炉、加热炉、热分解炉的燃烧排气;
#
()工艺流体在加热过程中所持有的显热和潜热。
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在反应、分离、精制过程中,不断有蒸发、凝结的相变过程发生。工艺流体的显热和潜热
最后大部分是以冷却水排热的方式带走了,因此造成很大的损失。
日本某化学公司对其公司内的各种余热资源的温度水平及回收数量做了专门调查,调
查结果示于图/ 0 。该查在结果具有一定的代表性。由图可见,大部分余热属于)’ 1
!’ 2 范围内的低温余热,其中尤以工艺流体潜热的回收效果最为显著,其次是#’’ 2 以上的
燃烧排气的显热回收。该公司将工艺流体潜热回收的总热量换算成重油,相当于每年节约
万 ,占该公司全部燃料节约量的 。
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目前由于化学工撤生产规模的扩大,产品的多样化以及对产品质量的不断提高的要求,
促使工厂不断引进新技术、新工艺、严格的热管理、高效换热器、计算机自动控制等,使装置
的运转性能不断改善,能源利用率有了很大的提高。余热回收的主要技术措施有下列几个
方面:
()低温排蒸汽及蒸汽冷凝水的余热回收。在蒸馏装置中,经过合理的配置,使一个蒸
馏塔的排蒸汽作为另一个蒸馏塔再沸器的热源,是一个普遍采用而行之有效的节能措施。
()对各种反应热、反应排气的化学热及显热,一般是通过余热锅炉进行回收。由于化
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第四篇 余热余压利用
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学产物的易燃、易爆及腐蚀性,给余热锅炉的设计和应用带来很多新的问题,应给予特别的
注意。
()余热的动力回收和制冷。对于高温显热,可通过蒸汽余热锅炉提供动力用蒸汽;对
!
于低温余热,要采用低沸点工质的动力循环和低沸点工质的透平;对于化学反应所产生的高
压排气,可直接用于发电。
图 # $ 余热温度水平及回收数量
本章主要以鳒工产品为对象(如乙烯、制酸、制碱、化肥等),介绍这些工厂的节能所遇到
的特殊问题及采取的措施。每节都讲述% ! 个实例及取得的节能效果。个别的实例总有
一定的局限性,但期望能对相似的情况有一定的参考价值。
第二节 蒸馏塔系
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