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! #$ % ’() 第二十篇 固定筛 ! 第一章 弧形筛 第一章 弧形筛 第一节 弧形筛结构及工作原理 弧形筛由一组布置在圆弧面上的固定筛条组成，筛条的方向与料浆在筛面上运动方向 垂直，一般有不锈钢或尼龙制成，筛条与筛条之间的间距为筛孔尺寸。筛街上部为给料器， 其形状为上宽下窄。水分含量约!# 的料浆通过给料器下部的窄缝排料口，以一定的速度 沿圆弧面切线方向送到筛面上，料浆在筛面上受到重力、离心力及筛条对料浆的阻力作用， 使料浆紧贴着筛面运动。靠近筛条附近的下层料浆的运动速度较低，在由一根筛条流到另 一根筛条的过程中，由于每根筛条的边棱对料层的切割作用，厚度约为筛孔尺寸的$ % 厚的 一层料浆及其中的细粒级，将被边棱切割而入筛下排出，成为筛下产品，而未受边棱切割的 料浆及粗粒级将越过筛面，从筛面末端排出，成为筛上产品。 由于弧形筛是依靠筛条的边棱切割来筛选物料。所以筛条的边棱是否锋利，以及颗粒 的粒度，将决定颗粒是排入筛下产品或为筛上产品，因此筛条的边校是否已经磨钝，对弧形 筛的筛分效果影响很大。弧形筛的分级粒度与筛孔尺寸的关系，大致是分级粒度等于筛孔 宽度的一半。但随着筛条边校的磨损，分级粒度及筛下产品出量均将显著减小。 弧形筛的类型，按筛面的弧度可以分为 、 、 、 和 等五种；按给料方式可 ’( )( *( $+( ,-( 以分为压力式给料及无压力式（自流给料弧形筛）给料两种。压力式给料就是利用一个扁平 形喷嘴将料浆射至筛面上，以提高料浆的流动速度。其中弧度为,-( 的弧形筛多用于水泥 工业的闭路磨碎流程的分级作业，一般采用压力式给料。弧度为 、 、 弧形筛用于选 ’( )( *( 矿厂和选煤厂的分级、脱泥、脱水作业。 由于弧形筛的分级粒度大致等于筛孔宽度的一半，其排入筛下产品的粒度较筛孔宽度 要小得多，从而筛孔堵塞的可能性大为减少。弧形筛在筛条磨损后其分级粒度变细，而在一 般筛子中，随着筛面的磨损，分级粒度将变得越来越粗。 第二节 弧形筛的产量计算 弧形筛生产能力大，占地面积小。其生产量 （按料浆流量计算）可按下式近似计算： ! $* # ! 第二十篇 固定筛 ! ! # $ （ ） # ! $ % $ 式中 ———系数，一般在 $# ’ (## 之间； ( # ———筛面有效面积， ； # ) ———料浆在给料端的速度， ； $ ) * + ———料浆密度； 。 - ! , * ) 对于筛面有效面积为#./)( 、无压力给料（料浆速度为- ’ 0)1+ ）的弧形筛，其料浆流量 - 高达(## ’ /#) 12 。 比一般振动筛生产能力要高得多。 第三节 345 型弧形筛 $. 345 型弧形筛产品介绍 （）产品用途及特点