弯曲模结构图.pdfVIP

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弯曲模结构图

·’’( · 第四篇! 典型冲模设计结构图谱汇编 第二章! 弯曲模结构图 ! 通用# 形弯曲模 图$ % ! 通用# 形弯曲模 —凸模! $—定位板! —凹模! ’—顶块 第二章! 弯曲模结构图 ·’’ · 说! 明 )凹模由二方块组合而成,可翻转变换四种角度。 # )弯曲过程中有顶块压住毛坯,防止移动。 #! 滑板式$ 形弯曲模 图# % #! 滑板式$ 形弯曲模 —凸模! #—定位板! —凹模 说! 明 )本结构为滑板式弯模适用于尺寸精度要求高,几何形状不对称的$ 弯曲件。 # )由于冲件弯曲中心与凹模铰链中心保持一定尺寸,使冲件在弯曲过程中,始终与 定位板接触,因此保证了冲件的精度。 )由于弯曲过程中始终保持大面积接触,冲件表面无弯曲压痕。 ’ )采用本结构弯曲冲件板料厚度偏差必须小于冲件弯曲后直线尺寸偏差。 ·’’$ · 第四篇 典型冲模设计结构图谱汇编 ! 倾斜式# 形弯曲模 图$ % ! 倾斜式# 形弯曲模 —定位销 $—凸模 !—凹模 ’—反侧压块 说 明 )制件用两个定位销 定位,并与水平方向成()角,使冲模调整和维修方便,因凸模 第二章’ 弯曲模结构图 · · ! 和凹模 的斜面是可调的。 ! )垂直压弯时,制件易向一边错动,因此定位孔易拉长,有时将定位销# 拉断,翻边 高度## 的尺寸也不易保证。当倾斜$%后情况有很大好转,保证了制件质量。 )反侧压块 与凸模! 为无间隙配合,可防止弯曲过程中由于侧向力而改变凸模和 凹模之间的间隙。 ’ 带防滑刀的( 形弯曲模 图! ) ’ 带防滑刀的( 形弯曲模 #—定位销’ !—压料板’ —防滑刀 说’ 明 本冲模将工序件进行成双单角*+ %压弯。 工作过程与特点: , )工序件需用定位销# 定位,防滑刀 装在压料板! 上,以防止工序件在压弯过程中 材料走动而影响制件尺寸。 在单角*+ %压弯时往往采用成双压弯,但有时还会因为材料走动影响制件尺寸,甚至 ·((( · 第四篇# 典型冲模设计结构图谱汇编 将定位孔拉长或拉断。采用防滑刀后能够保证制件尺寸,但只适用于厚板料制件和制件 上允许有刀痕的。 ! )两个导柱其中一个与中心线错开一定距离,是为了防止合模时合反。 # $ 形弯曲模 图! % # $ 形弯曲模 —螺钉# !—导块# ’—紧固螺钉# (—反侧压块# —凹模块 )—下模座# *—下顶板# +—定位块# ,—定位尺 说# 明 上模和普通弯曲模相同,其下模主要由凹模块 、顶板* 、反侧压块( 、导块! 和下模 第二章( 弯曲模结构图 ·$$% · 座! 构成。当

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