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影响胶圈制成率原因和控制方法

纺织器材 第 30 卷 第 4 期 2003 年 7 月 【48 】 ·240 · Textile Acce ssorie s         Vol . 30 No . 4 J ul . ,2003 科学管理 影响胶圈制成率原因和控制方法 华正华 ,董林轶 (济南华星纺织器材有限公司 ,山东 济南  250023) 摘要 :全面阐述了纺纱牵伸胶圈在制造过程中产生外观质量缺陷的原因 ,按全面质量管理的要 求 ,分析生产过程中影响产品质量的几种因素和控制办法 ,从而达到产品质量的巩固和提高。 关 键 词 :纺纱胶圈 ;质量 ;过程 ; 因素;控制 中图分类号: TS103. 82 + 3    文献标识码 :C    文章编号 (2003) 0  前言 表 1  胶圈外观质量统计 纺纱胶圈的检验依据纺织行业标准 FZ/ T 名称 频数个 累计数个 累计% 93050 —1998《环锭细纱机和粗纱机用胶圈》,外观质 粉点[ 系列 1] 20 20 32 . 2 杂质[ 系列 2 ] 15 35 56. 4 量依据标准的 4. 2 进行检验。产品的外观质量和内 空泡[ 系列 3 ] 10 45 72. 5 在质量决定着产品的可靠性。外观质量是产品的表 嘬头[ 系列 4 ] 7 52 83. 8 面特征 ,没有良好的外观质量 ,就不能保证产品最基 涌布[ 系列 5 ] 4 56 90. 3 得胶[ 系列 6 ] 3 59 95. 2 本的使用功能 ,就不能被用户凭感观认可 ;如不能保 双刀[ 系列 7 ] 2 61 98. 4 证产品的外观质量 ,会给生产厂造成巨大的浪费 ,即 其它[ 系列 8 ] 1 62 100 便是产品已上机使用 ,也会给使用厂家造成质量事 故。外观质量缺陷的表现形式为 :空泡、杂质、得胶、 瘪洞、粗皮、涌布、粉点、砂眼等。究其原因是生产过 程控制不严格和生产工艺不合理造成的。 济南华星纺织器材有限公司在纺纱牵伸胶圈的 生产中 ,采用了先进的胶料配方 ,合理的生产工艺 , 良好的生产设备,完善的检测手段 ,加之 20 多年的 生产经验 ,使生产的纺纱牵伸胶圈的产品质量可靠 , 产品使用寿命达一年以上 ,并根据用户不同纺纱的 图 1  外观质量缺陷直方图 要求 ,提供不同性能的产品。本文主要对如何在生 丁腈橡胶和高分子聚合物及无机原料经混炼硫化加 产过程中控制产品的外观质量进行阐述 , 以证明产 工制造 。分析发现出现粉点的主要原因是: ①无机 品生产过程中严格进行全面质量管理的重要性。 原料没有均匀地分散在橡胶中 ; ②产品在硫化过程 1  产生外观质量缺陷的主要原因 中产生的微孔经磨砺后的表面空洞由粉料填充形成 了粉点。这就要求从所用的材料、加工设备、操作工 外观质量

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