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第二章 循环流化床锅炉的维护 第二章 循环流化床锅炉的维护 设备的定期检查、调整和校验是设备安全、可靠和高效运行的基础。 第一节 一般性维护 仪表和控制设备应始终保持在最佳调整条件下工作。效率取决于设备的正常的功 能。计划停炉时应按照需要，校验、修理和更换一次测量元件和控制系统。校验标签和 记录应保留在所有的仪表上。对于锅炉就地的压力表、温度表和各种变送器也应该定期 进行校验。 在日常对锅炉的巡视期间，检查调节阀和隔离阀的泄漏、压盖泄漏和密封。阀杆应 每六个月加润滑油或按照阀门制造商的要求去做。 应定期检查除灰系统和床料。用肉眼检查所有的系统部件。用超声波试验仪检查 排渣管的厚度均匀性。应定期进行筛分试验以检查底部灰和床料的质量。 每次启动锅炉前，对布风板的压降进行测量。风帽小孔阻塞就可能造成空气流的不 均匀分布和风箱压力提高。应将布风板风帽周围或布风板上的任何大颗粒物料清理干 净。 运行和停炉期间，应检查所有的启动燃烧器。当这些启动燃烧器使用时，检查火焰 的形状、大小和颜色。对于燃油的火焰来说，潮湿的雾化蒸汽将产生一种黑色的外形。 应定期地抽出启动燃烧器点火枪，检查和清扫喷嘴、点火器的尖端、火焰监测器和雾化 ·! ! · 第五篇 循环流化床锅炉的检修与维护 器。 锅炉停炉后，应对所有易出现磨损的地方进行检查，包括炉膛四周受热面、二次风 口、炉内过热器管屏、炉内双面水冷屏、分离器进口、分离器内部、分离器出气中心管、顶 棚、尾部包墙、省煤器及空气预热器的防磨套管等部位。对于磨损严重的部位，应立即采 取防磨措施，如打上防磨涂料或加盖防磨板、瓦等。对于冲刷脱落的防磨浇注料应视其 情况进行修补，使得锅炉保持在良好的工作状态。 在每年的停炉期间，应对空气管道的清洁、泄漏和膨胀节、位移情况进行检查。 在运行期间对于发现的问题要有明确的纪录，能够处理的问题及时处理，若暂时无 法处理，待锅炉停炉后再进行检修和更换。经常检查各个管道的结疤、污垢、腐蚀、泄漏、 膨胀节位移和保温情况。 第二节 承压部件的维护 一、汽包 对于闲置的锅炉应采取防潮保护措施。如果闲置的锅炉没进行排水的话，在汽包中 水位以上的区域应被从汽包上高位连接点处输入的氮气罩住或覆盖住。锅炉闲置期间， 必须采取保护措施防止结冻。如果因气候或其它条件不允许锅炉充水，应该对锅炉进行 排水和干燥，保持汽包内表面处于干燥状态。为了维持汽包中所要求的水份，对汽包内 部进行定期检查，了解结垢、腐蚀和汽包内层的状况。 二、水冷壁 在每次停炉期间，对水冷壁做检查。包括目检或用超声波试验仪器；必要的话，进行 水压试验。检查内容包括表面污垢、泄漏、在开口和穿墙处磨损、腐蚀等。关于磨损，下 列区域应检查： ! 管道开口周围。 # 耐火材料与管道的交界区。 $ 翼形墙过热器管道的穿墙处。 % 排管。 ·!### · 第二章 循环流化床锅炉的维护 ! 去旋风分离器的开口处。 如果磨损区域确定，并且有原来的基底材料至少还剩下#$$ 的话，采用表面堆焊的 方法对磨损区域进行修理。磨损严重区域必须用新的管子进行更换。 在停炉期间，应该以人工方式对污垢区进行清理，根据结灰是否严重而增加或减少 吹灰次数。 三、过热器 在停炉期间按水冷壁的内容进行检查，还要对管束可能的变形或胀粗进行检查，检 查翼形墙过热器管，特别是顶部和底部管，并检查管排是否整齐成排，对于泄漏和磨损的 管子应更换。 应保存好所做的所有的检查记录，这些记录应包括数据、位置、检查状况和所做的维 修情况。该记录便于统计不同区域的磨损数据，并与估计的磨损率相比较，以便在计划 停炉之前能计划好未来的修理工作。 第三节 磨损及烟气侧腐蚀维护 一、表面堆焊 一般的，循环流化床锅炉吸热表面的几个区域已采用防磨损表面堆焊加以保护。表 面堆焊的作用是