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渣油延迟减粘工艺

■设  计 ■ 石油规划设计 1998 年第 3 期 17 渣油延迟减粘工艺设计 张玉平 中国石油天然气总公司华东勘察设计研究院 摘 要 渣油延迟减粘工艺是重要的重油加工工艺, 目前很受国内外炼厂重视。延迟减粘是浅度热 裂化渣油减粘工艺。主要介绍延迟减粘工艺原理、设计方法, 并结合孤岛减压渣油和胜利单家寺混合稠 油减粘实验数据, 就胜华、广饶炼厂减粘装置设计, 讨论了如何选择设计条件, 以提高渣油减粘率, 降低 生焦率, 延长开工周期。 主题词 焦油 延迟 减压 裂解 工艺设计 工艺流程 工艺参数   渣油减粘是一种轻度热裂化 子分解为小分子, 长侧链断裂为短 过程, 目的是使渣油转化为粘度 工艺原理 侧链, 从而产生气体、中间馏分油, 符合要求的燃料油或降低重质油 使渣油粘度降低, 同时进行的缩合 料的粘度、倾点, 以减少生产商品 渣油的组成极为复杂, 通常可 反应, 可导致最后生成焦炭状的炭 燃料油的轻质油掺入量。渣油减粘 以看作是饱和烃、芳烃、胶质和沥 青质。因此, 根据原料油的性质及 具有工艺成熟、投资少, 并可利用 青质 4 种组分组成的相对稳定的 对目的产品的要求, 应选择适宜的 炼厂闲置设备进行改建等有利条 胶体溶液。渣油减粘裂化实际上是 渣油减粘工艺。 件, 对提高经济效益有一定作用。 浅度热裂化反应。在渣油的 4 组分 广饶、胜华炼厂设计规模较小 延迟减粘工艺是近年来开发 中, 每一组分代表一族化学性质相 (50 万 ) , 减粘产品主要为重质 t a 的渣油减粘工艺, 是以减压渣油为 近的化合物, 它们的热反应能力不 燃料油。选择低反应温度、长反应 原料, 充分利用减压渣油的余热 同。经研究, 各类单体烃裂化反应 时间的延迟减粘工艺, 可使减压渣 ( ) ( 能力排列次序为: 正构烷烃 异构 油转化率为 3% 左右。减压渣油 取消了加热炉 , 反应温度低 370 ) ( ) ( ) ~ 390 ℃ 、反应时间长 2. 5~ 3 h 烷烃 环烷烃 芳烃 芳烃环烷 380 ℃左右 自下而上进入减粘 的一种上流式反应塔减粘工艺。由 烃 多环芳烃。渣油饱和烃中存在 反应塔, 在反应塔停留 3 h 左右, 于不设加热炉, 可以大大降低投资 的芳烃最少, 所以只要轻度热即可 使减压渣油发生轻度热裂化, 产出 ( ) 及能耗, 简化了流程。这种流程体 裂化, 主要生成裂化油。而沥青质 裂化气 1% 质量百分数 和凝缩

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