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第九节 滚动轴承零件的热处理 一、铬轴承钢轴承零件的热处理 滚动轴承零件使用的轴承钢主要是 607$* 和 607$*89:;，它们的适用 范围见表4 5 * 5 $ ，物理性能见表4 5 * 5 ，其中临界温度与加热速度有 关，不同加热速度、不同热处理状态下607$* 的临界温度见表4 5 * 5 4 。 （）正火 铬轴承钢锻件的正火目的是：消除或改善粗大网状碳化物； $ 消除细的网状碳化物和退火组织返修；细化组织和增加同一批零件的组织均 匀性；改善退火组织中粗大碳化物颗粒。正火工艺见表4 5 ) 5 , ，容易出 — — #! 标准分享网 免费下载 #第五章 滚动轴承制造工艺# 现的缺陷和防止方法见表! # $% 。 （）退火 退火工艺过程见表 。根据目的不同有下列几种退 ! % ’ 火：去应力退火，主要目的是消除机加工和冷冲压在零件中形成的剩余应 力；低温退火（再结晶退火），主要用于消除冷轧、冷拔和冷冲压后在零件 中产生的冷作硬化，使破碎的晶粒再结晶；球化退火，球化退火的目的是使 组织变为均匀分布的点状和细粒状珠光体，降低硬度，便于切削加工。 常见的退火缺陷及其防止方法见表! # $# 。 表! # $( )*+(# 和)*+(#,-./ 的适用范围 （单位： ） 00 适 用 范 围 牌 号 套圈壁厚 钢球直径 圆锥滚子直径 圆柱滚子直径 球面滚子直径 滚针 )*+(# 1 ( !#2 3 $ % 所有滚针 )*+(#,-./ ( 4 — 表! # $ )*+(# 和)*+(#,-./ 的物理性能 临界温度 ( : 56 热导率 （ ·） 线胀系数 · 7 8 0 9 56 (2 弹性模量 牌 号 ;( ;0 ;+( (226 $226 =226 (226 226 !226 %226 #226 7 )? )*+(# ’#2 @ ’=# =22 ’(2 @ :$2 != 3 ’$ !% 3 $ !( 3 % (( 3 % ( 3 % (! 3 % (! 3 2 (! 3 ’ (2 @ 2 !*+(#,-./ ’# @ ’:2 $’ ’2$ — 表! # $! )*+(# 在不同加热速度、不同热处理状态下的临界温度 加热速度 · ( 56 A 热处理状态 (2 #2 (22 (#2 22 !22 ;( 56 退火 ’$#