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煤矿机械液压故障诊断与排除
第七篇 液压机械设备故障诊断监测
第二十章 煤矿机械液压故障诊断与排除
第一节 采煤机液压系统故障诊断及处理
液压采煤机是比较复杂的机械设备,由于所处的环境导致极易发生故障,油液极易被
污染,且故障不易查找。
一、 采煤机常见液压故障及排除方法
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()牵引部温度过高
起牵引部温度高的原因是冷却器损坏,冷却水流量过小或断水,油位过高或过低、油
液内有杂质、热交换系统等出现故障。处理方法是仔细检查各元件,若有损坏件,立即更
换,如果是油质方面的原因而引起发热,应立即更换油液,否则会导致其他液压元件烧结
和划伤,引起严重的事故。
()截割部温度过高
)
截割部温度高的原因也与冷却器、冷却水的流量、油质等方面有关,除此之外,截割部
过滤器和润滑泵的损坏也可引起截割部发热,除了采取和牵引部温度高的处理措施一样
外,还应检查过滤器和润滑泵。
()采煤机摇臂不动作
$
采煤机摇臂不动作是调高泵及其安全阀损坏、部分管路泄漏、液控按钮阀损坏、液压
锁失灵等原因造成的,处理这类事故,一般先检查吸排油管路,如果查不出什么问题,再对
其他元件进行检查,这样可缩短排除故障的时间,提高采煤机的开机率。
()采煤机不牵引
*
采煤机不牵引的根本原因有: 高压系统出现故障; 低压系统出现故障。所以应对
!
高、低压系统有关元件进行检查,首先检查主油管接头是否有严重泄漏,再检查吸油过滤
器是否堵塞,然后对高压阀、低压阀、背压阀、主泵、主泵的伺服变量机构、补油泵及马达进
行仔细检查,发现有损坏的元件立即更换。
()采煤机只能单向牵引
+
产生采煤机单向牵引的原因有: 主回路的一根管路密封不严,有严重泄漏。 有一
!
个补油单向阎损坏,泄漏严重。 主泵的伺服机构调节失灵,可能由于某根油管被异物堵
#
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第二十章 煤矿机械液压故障诊断与排除
塞,造成油路不通,针对这类事故,先对各元件进行检查,然后仔细对有关各细液管进行检
查是否堵塞。
()牵引部出现噪声
!
这类问题的主要原因是主油路出现故障,由于牵引部缺油或由于液压油抗泡沫性不
良引起的,使液压泵吸空或吸入气泡后产生空穴作用,导致执行元件强烈振动并产生噪
声。产生这类故障后,如果液压油充足,是因为油质原因而产生的故障,应立即更换油液,
再检查油泵和马达,发现有故障,立即更换。
()采煤机开机后,一加载高压立刻下降
产生这一现象的原因有: 高压保护调定值偏低,一加载高压阀动作卸载,处理办法
!
是重新调定整定值; 高压阀出现内部泄漏故障,应重新更换; 主油回路泄漏量大,这类
#
故障应仔细检查主油回路,以便及时排除故障。
二、 电牵引采煤机液压系统故障分析
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电牵引采煤机液压系统是构成电牵引采煤机的重要环节,它由调高系统、泵站等组
成。#$%’(() *(( 电牵引采煤机液压系统如图 + ’( + , 所示,系统性能的好坏及日常维
护直接关系到采煤机的工作状况。该系统各部分工作原理及常见故障阐述如下。
图 + ’( + , #$%’(() *(( 电牵引采煤机液压系统
()调高系统
,
调高系统是由阀组装配与调高液压缸组成的。
·,..- ·
第七篇 液压机械设备故障诊断监测
阀组装配是电牵引采煤
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