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电除尘技术培训

一、概述 1. 我国燃煤电厂烟尘控制技术的发展历程、现状及前景 2. 电除尘技术的优势与缺陷 优点:(1)干式除灰; (2)效率高:最小捕集粒径 0.1 微米,通常η>99% 。但设计效率越高 投资越大,如:98%从提高到 99%,设备造价增加 18%; (3)处理烟气量大:(600MW 发电机组:300 万 m3/h ,单台最大处理量 200 万 m3/h(截面积 400m2 以上) ; (4)阻力小能耗低:40 万 m3/EP:压损 200~300Pa,为布袋和文丘利的 1/5 和 1/8,最大电源功率60kW ; (5) 自动化程度高、运行可靠(全自动化、维护费用低) 。 缺点:(1)一次投资大、钢耗大:以 4~5 电场为例,3.0~4.0t/m2 截面积。600MW 机组配 2 ×449m2 、五电场EP 总重 3245.5t,按 6000 元/t 计,造价 2055.3 万元; (2)受飞灰的比电阻性质影响较大; (3)受煤种和锅炉运行工况的影响大; (4)对运行人员的维护管理水平要求较高; (5)对制造、安装和运行水平要求较高; (6)体积和占地大:2 ×449m2 的五电场 EP 占地 2500m2 ,空间体积 80000m2。 二、 电除尘基本理论 1. 电除尘器基本工作原理 高压电缆 整流机组 交流输入 图 1.电除尘器原理 保证颗粒有效收集的三过程: (1) 确保烟气中悬浮颗粒的充分荷电(条件); 1 充分:荷电颗粒的数量,单个颗粒的荷电程度。 (2) 向收尘极板快速迁移并被吸附(捕集); (3) 收尘板集灰被有效清落。 有效:成团成块脱离极板,并在重力作用下落入灰斗(收集),最大限 度减少二次扬尘。 2 .气体电离与颗粒荷电 通过高压直流电源在电除尘器放电极(阴极)与收尘极(阳极)之间建 立一个足以使流经电场的气体发生电离的静电场。气体电离后产生电子和正、 负离子等带电粒子。这些带电粒子吸附在粉尘颗粒上,使颗粒荷电。其中吸 附负电荷的颗粒在在电场力的作用下向阳极板运动并沉积在极板上,达到粉 气分离过程。 气体电离 高压电场场强使空气中的自由电子加速到很高速度。这些高速电子具有 相当大的能量。当它们撞击中性气体分子时,能够将其外层电子释放出来。 被撞击的气体分子失去电子成为正离子―电离。离子失去的电子又继续撞击 下一个分子,从而产生新的离子……电子雪崩现象(图 2 )。 图2. 电晕的发生 颗粒荷电 气体离子在外加电场的作用下向阳极板作有序运动,在运动过程中与悬 浮尘粒相碰撞(碰撞荷电),并附着在颗粒上,从而使颗粒成为荷电粒子。 2 离子 - + - 尘粒(感应偶极子) 图3.离子靠近尘粒所感应的静电荷 气体的导电过程(图 4 ): 图

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