反松懈、防麻痹课件.pptVIP

“反麻痹、防松懈”专题活动; 上半年，公司安全态势比较平稳，但从6月20日到7月15日，25天时间内连续发生6起事故，是公司生产安全史上少见的。 到目前为止，公司共发生伤害事故10起,其中内部员工5起、协力员工5起。;认真组织好“反麻痹、反松懈”专题活动，各层级开展以下工作： 厂级层面：一是，每个厂领导、单位领导班子，要从自身开始，进行深刻反思，同时，组织、实施好本单位“反麻痹、反松懈”反思会，研究解决的方法和措施，并作为当前推进无事故管理的有力手段；二是，厂领导要亲自授课，组织一次无事故管理专题知识培训，把无事故管理的理念讲透，方法要求讲清，工作任务讲明，实现零事故的信心讲足，要通过培训，把全体员工的注意力，凝聚到推进“无事故管理”的实践中；三是，厂领导要到挂钩联系的车间、班组，指导基层开展反思； 车间直到全体员工：一是，每一个车间在组织反思、排查时，必须有厂级领导参加；二是，围绕“反麻痹、反松懈”，全体员工要以班组为单位，认真开展反思活动，并接受一次车间（作业区）以上层级以反思为主要内容的的安全大课。;（1）坚定“一切事故皆可预防”的必胜信念，已经发生事故的单位，要从现在开始、从每位管理者自身开始，在你的管辖区域内实现零事故。目前相对平稳的单位，要认认真真抓好“反麻痹、反松懈”反思活动，把别人的事故当作自己的问题来吸取教训； （2）持续保持“发现问题、解决问题”的激情，要正确面对“三有”（岗位有隐患、员工有违章、管理有疏漏）的现状，分析“三有”的新情况，按照“查不出问题就是最大问题”的要求自律和律他，严格苛求。要坚持上半年行之有效的查处问题的方法，特别要加强中夜班时段的检查。“反麻痹、反松懈”是当前公司无事故管理推进进程中的重要工作。 ; 梅利达“7.8” 事故通报 7月8日上午9：40分左右，废钢加工厂协力员工（南京力多服务有限公司）易大园、周国喜、袁有才、余坤华等4人进行轻废打包作业过程中，易大园、袁有才等二人，把液压打包机作为起重设备，利用钢丝绳，一头固定在打包???盖板上，另一头固定在废旧堆中的铁丝等杂物上，进行取料作业。当进行第二次重复操作时，打包机操作工周国喜未打铃警示的情况下，就启动设备，致使打包机压盖下压，造成易大园右脚大拇趾、食趾、中趾伤害事故。事故发生后，立即将伤者送往医院进行救治。目前右脚大拇趾再植成活，其它脚趾远端受伤。 ; 事故现场; 事故现场; 1、现场人员擅自改变作业方式，将液压打包机作为起重设备使用，是这起事故的主要原因； 2、操作工操作设备前，未打铃警示；机旁人员站位不当是造成该起事故的重要原因； 3、现场堆料过高、过近也是事故的原因之一； 4、总厂安全管理、教育培训不到位，是事故发生的管理原因。 ;整改措施; 新事业“7.9”事故通报 2010年7月9日早上6点左右，新事业分公司原料中心维护作业区职工李宝根在处理焦3转运站2#仓除尘积灰时，由于灰放不下来，就停机打开2#仓卸灰阀小门进行捅料，后又开机放灰。后又发现有小部分灰从小门口漏出，李宝根就急忙去关掉2#卸灰阀开关，且误按3#除尘卸灰阀关停开关，打开门一看发现有大块料卡在卸灰阀的上方，就用手想把料取出，在取料时手被卸灰阀带到。 经诊断为左手中、环指远节指骨部分缺损。 ;2#仓卸灰阀观察口小门;J2J3除尘放灰 作业标准;事故原因分析; 二、次要原因 1、基层管理者自身的安全技能缺乏、对作业危险源的认识不足、对安全风险的防范能力不到位，作业中员工之间“互保”意识不强； 2、各级管理者对员工的安全意识教育不到位，对员工违章作业行为的监督、检查、处理的力度不够; 3、除尘放灰作业中，由于设备上存在的缺陷，灰料受潮后经常发生堵料现象，需开观察口捅料，加之三个料仓卸灰阀开关集中在一个操作箱内，易造成误操作。;;2010年7月13日中班，采准车间出矿二班王国彬（班长、当班安全负责人）、窦秋华（副班长）、严亚东三人接受车间工作任务安排，负责-303水平6联北20#西、7联北18#西、北19#东、西的出矿任务。参加车间班前会后，三人于17：15分到达作业点，经过现场确认后，由窦秋华在7联北18#西出矿。 18：40分左右，王国彬替换窦秋华在7联北19#出矿作业，窦秋华、严亚东在7联北16号东巷道口监护点负责监护。19：00时左右，王国彬操作铲运机在7联北19#西通道口出矿收斗时，埋在矿堆中一根台车钎杆（约3.6米长）在铲运机铲斗推力的作用下，碰撞到铲运机驾驶室顶棚上方，滑落后碰擦到正在驾驶的王国彬身体左侧，导致其左肋骨折。;;;;;1;;市政公司“7.15” 事故通报 2