互换性第二章第一节.ppt

5、孔轴的区分 基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系，称为配合。 间隙:孔的尺寸－轴的尺寸0时;用X表示。 过盈:孔的尺寸－轴的尺寸0时;用Y表示。 间隙配合 具有间隙（包括最小间隙为零）的配合称为间隙配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。 过盈配合 具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下。 过渡配合 可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互重叠。 配合公差 配合公差是指允许间隙或过盈的变动量。 它反映配合允许的松紧变化程度，表示配合精度，是评定配合质量的一个重要的综合指标。 在数值上，它是一个没有正、负号，也不能为零的绝对值。 配合公差愈小，表明：配合一致性愈好，配合精度愈高。 有关计算 计算: 孔 mm 与 轴 mm 孔 mm 与 轴 mm 孔 mm 与 轴 mm 求：配合的极限间隙或极限过盈、配合公差并画出公差带图，说明配合类别。 两种配合制-基孔制 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制中的孔为基准孔，其（基本偏差）下偏差为零。代号为H。 两种配合制-基轴制 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制配合的轴为基准轴，其（基本偏差）上偏差为零。代号为h. 第2章 光滑圆柱体结合的公差与配合 本章教学主要内容： 2-1、公差与配合的基本术语及定义 2-2、公差与配合国际标准 2-3、国家标准规定的公差带与配合 2-4、常用尺寸公差与配合的选用 2-5、一般公差 线形尺寸的未注公差 一、轴和孔 1.　狭义的轴和孔 轴——圆柱形外表面； 孔——圆柱形内表面。 2.　广义的轴和孔 广义的轴指由单一尺寸确定的外表面。（由二平行平面或切面形成的） 广义的孔指由单一尺寸确定的内表面。（由二平行平面或切面形成的） 2.1 公差与配合的基本术语及定义 3、孔的特点 2.1 公差与配合的基本术语及定义 4、轴的特点 1）装配后轴是被包容面。 2）加工过程中，零件的实体材料 变少，而轴的尺寸由大变小。 1）装配后孔是包容面。 2）加工过程中，零件实体材料 变小，而孔的尺寸由小变大。 加工过程： 余量切除，孔 ，轴 ； 装配关系： 孔-包容面，轴-被包容面； 测量方法： 孔-内卡尺，轴-外卡尺； 表面关系： 孔-内无材料，轴-内有材料； 2.1 公差与配合的基本术语及定义 二、有关尺寸的术语 尺寸——指用特定单位表示线性长度的数值。 线性尺寸：指直径、宽度、长度、中心距、高度、厚度等。 注：此尺寸的含义较窄，它不包括用角度单位表示的角度尺寸。 1. 基本尺寸：孔—D，轴—d 特性：设计得到，并经标准化确定的尺寸。 2. 实际尺寸：Da，da 特性：通过测量获得，并非 被测尺寸的真值 。 圆柱销实际尺寸 2.1 公差与配合的基本术语及定义 3. 作用尺寸： ◆ 轴的作用尺寸： 在配合面全长上与实际轴外接的最小理想孔尺寸。 ◆ 孔的作用尺寸： 在配合面全长上与实际孔内接的最大理想轴尺寸。 轴的作用尺寸 孔的作用尺寸 实际体（轴/孔） 2.1 公差与配合的基本术语及定义 尺寸合格条件： Dmin≤Da≤Dmax 和 dmin≤da≤dmax 4. 极限尺寸：允许尺寸变化的两个界值称为极限尺寸。 最大极限尺寸： Dmax， dmax， 最小极限尺寸： Dmin， dmin 实际尺寸变动范围 2.1 公差与配合的基本术语及定义 上偏差：ES(孔)=Dmax-D；es(轴)=dmax-d 下偏差：EI(孔)=Dmin-D； ei(轴)=dmin-d 三、偏差与公差 1. 尺寸偏差 尺寸偏差=某一尺寸－其基本尺寸 极限偏差： 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸 ※偏差可以为正、负、零；∴偏差有符号，“+”不能省。 实际偏差： 实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。 Ea=Da—D, ea=da—d 2.1 公差与配合的基本术语及定义 2.尺寸公差： ※公差是允许的尺寸变动量，∴公差无符号。 轴公差Ts=︳dm