公差学习ppt第3章.ppt

　 光切法 应用光切原理来测量表面粗糙度的一种测量方法。常用仪器—光切显微镜（双管显微镜）。该仪器适用于车、铣、刨等加工方法获得的金属平面或外圆表面，主要测量Rz值，测量范围为Rz 0.5~60μm。 11. 加工余量的注法 在同一图样中，有多个加工工序的表面可标注加工余量，例如，在表示完工零件形状的铸锻件图样中给出加工余量。 加工余量可以是加注在完整符号上的唯一要求，也可以同表面结构要求一起标注，如图，表示该零件所有表面均有3mm加工余量。 3.3.4 控制表面功能的最少标注 表面结构要求通过几个不同的控制元素建立，它们可以是图样中标注的一部分或在其他文件中给出的文本标注，如图。 位置a——注写表面结构的单一要求，包括参数代号、极限值和传输带或取样长度。为避免误解，参数代号和极限值间插入空格。传输带或取样长度后有一斜线“/”，之后是参数代号，最后是数值。如0.0025-0.8/Rz 6.3。 位置a和b——注写两个或多个表面结构要求，位置a注写第1个表面结构要求，位置b注写第2个表面结构要求。如要注写第3个或更多个表面结构要求，图形符号应在垂直方向扩大，以空出足够的空间。扩大图形符号时，a和b的位置随之上移。 位置c——注写加工方法、表面处理、涂层或其他加工工艺要求等。如车、磨、镀等加工表面。 位置d——注写所要求的表面纹理和纹理的方向，如“=”、“X”、“M”。 位置e——注写加工余量，以毫米为单位给出数值。 规定及说明： 符号线宽，数字、字母笔画宽度皆为1/10h； 在同一张图上，每一表面一般只标注一次，其大小应一致； 所标注的表面粗糙度要求是对完工零件表面的要求。 3. 表面粗糙度符号、代号的标注位置与方向 表面粗糙度的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。 （1）标注在轮廓线上或指引线上 表面结构要求可标注在图样的可见轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面。必要时，表面结构符号也可用带箭头或黑点的指引线引出标注，如图。 （2）标注在特征尺寸的尺寸线上 在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上，如图。 （3）标注在形位公差框格的上方 表面结构要求可标注在形位公差框格的上方，如图。 （4）标注在延长线上 表面结构要求可以直接标注在延长线上，或用带箭头的指引线引出标注，如图所示。 （5）标注在圆柱和棱柱表面上 圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次，如图。如果每个棱柱表面有不同的表面结构要求，则应分别单独标注，如图所示。 4. 表面粗糙度要求的简化注法 （1）有相同表面粗糙度要求的简化注法 当工件的多数（包括全部）表面具有相同的表面结构要求时，其符号、代号可统一标注在图样的标题栏附近。此时（除全部表面有相同要求的情况外），表面结构要求的符号后面应该有： ①圆括号内给出无任何其他标注的基本符号，如图。 ②圆括号内给出不同的表面结构要求，如图。 不同的表面结构要求应直接标注在图形中，如图。 （2）多个表面有共同要求的注法 当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，可以采用简化注法。此时，既可用带字母的完整符号，以等式的形式，在图形或标题栏附近，对有相同表面结构要求的表面进行简化标注，如图所示。 也可以只用表面结构符号，进行简化标注，如图。 （3）由两种或多种工艺获得的同一表面的注法 由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面结构要求时，可按图所示进行标注。该图同时给出了镀覆前后的表面结构要求，与以往标准不同的是，不需要加镀覆“前、后”等字样，但要用粗虚线画出其范围并标注相应的尺寸。 （4）同一表面上，如果有不同的表面结构要求时的标注 在同一表面上，如果有不同的表面结构要求时，须用细实线画出两个不同要求部分的分界线，并注出相应的表面结构符号和尺寸，如图所示。 （5）对于零件上连续表面及重要要素（孔、槽、齿 … … 等）的表面和用细实线连接不连续的同一表面，其表面结构代号不需要在所有表面标注，只需标注一次。 （6）下述一些要素的表面结构代号都不必标注在工作表面上，可以标注在其他表示这些工作面的线上。 中心孔的工作表面的表面结构代号，可以标注在表示中心孔代号的引线上，键槽工作面、倒角、圆角的表面结