右转向节锤上模锻说明书.docVIP

目 录 1 设计的前期准备 1 1.1 零件分析 1 1.1.1 零件的结构分析 1 1.1.2 零件材料的特性分析 1 1.1.3 锻件的加工要求 1 1.2 工艺方案确定 1 2 锤上模锻件设计 3 2.1 选择分模面 3 2.2 确定模锻件机械加工余量及公差 3 2.2.1 锻件的形状复杂系数 3 2.2.2 锻件的质量 4 2.2.3 锻件的材质系数 4 2.2.4 模锻件的精度等级 4 2.2.5 确定锻件公差和余量 4 2.2.6 模锻斜度 4 2.2.7 锻件技术要求 5 2.3 计算锻件基本数据 5 3 锤上模锻工艺设计 6 3.1 确定锻锤的吨位 6 3.2 选择飞边槽 7 3.3 绘制计算毛坯 8 3.4 确定坯料尺寸 9 3.5 计算繁重系数，选择制坯工步 9 4 锻前加热,锻后冷却及热处理要求 11 4.1 确定加热方式及锻造温度范围 11 4.1.1 确定加热方式 11 4.1.2 锻造温度范围 11 4.2 确定加热时间 11 4.3 确定冷却方式 12 4.4 确定热处理方式及要求 12 5 锤用锻模设计 13 5.1 预锻及终锻型槽设计 13 5.1.1 预锻型槽的设计 13 5.1.2 热锻件图的设计 13 5.1.3 钳口 13 5.2 拔长型槽尺寸的确定 14 5.3.1 坎高a 14 5.3.2 坎长c值得的确定 15 5.3.3 型槽宽度B值的确定 15 5.3 滚挤型槽的确定 15 5.4 型槽的布排 16 5.5 模块的选择 16 5.6 检验角的选择 17 5.7 燕尾槽的选择 17 5.8 起重孔的设计 17 参考文献 18 计算毛坯图 19 1 设计的前期准备 1.1 零件分析 1.1.1 　形状比较复杂，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴，其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体；法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔；叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。1.1.2零件材料的特性分析 零件所用的材料为40Cr,其特性如下：中钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9％，断面收缩45％，冲击韧性588.3千焦/平方米。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。拔模斜度7°，毛坯淬火，粗加工后回火处理，喷沙电抛光。 公差按GB8级精度制造。 零件尖角处倒棱。 零件要去除毛刺。 工艺方案确定 2 锤上模锻件设计 2.1 选择分模面 分模面是指模锻件在可分的模腔中成型时，组成模具型腔的各模块的分合面。锻件分模位置合适与否，关系到锻件成形质量、锻件出模、材料利用率等一系列问题。为了提高锻件质量合生产过程的稳定性，并使锻模结构尽量简单，防止上下模错移，分模面尽可能采用直线状，如图2.1 图2.1 A-A分模面的位置 2.2 确定模锻件加工余量及公差2.2.1 锻件的形状复杂系数 锻件的形状复杂系数S时锻件质量体积（Gd，Vd）与其外廓包容体的质量或体积（Gb，Vb）的比值，即： Gd/Gb=Vd/Vb (2.1) 其中 Vd锻件体积； Vb外廓包容体的体积； Gd锻件质量； Gb外廓包容体的。 经算： 查形状复杂表得锻件形状复杂程度级别为级，复杂程度 2.2.2 锻件的质量锻件的质量可以根据锻件图的名义尺寸进行计算，即： （2.2） g/cm3 V——锻件体积，取686574mm3 经计算， 2.2.3 锻件的材质系数 材质系数按锻压的难易程度划分四个等级，材质系数不同，