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ASnB硫酸型光亮镀锡经验
2001北京两岸三地表面精饰技术交流会论文集
甲磺酸Sn—Pb添加剂。同前一代产品相比较,主要性能表现在
①稳定性能好
②分散能力提高
③消耗量降低
④较宽的工艺范围 具体工艺配方如下
9:1~6:4 9:1~6:4
Sn:Pb
滚镀 挂镀
MSA(g/L) 150~200 150~200
Sn2++Pb2+(g/L) 8~12 i2.5~33
AI。一207—1(nlL几) 3Cl-40 30~40
AL一207—2(mL几) 6~12 6~12
温度(℃) 8~25 15~25
阴极电流密度(A/dm2) 0.5—2 1~8
隰阳面积比 1:1~3 l:t~3
阴极转速及移动 8~12转/分 10~13m/分
跨入21世纪,我国经济必将得到更大的发展空间,表面处理行业面临国外厂商的强大压力,我公司 愿与同行携起手来共同奋进,为使我国电镀行业上一新台阶,做出自己的贡献。
参考文献
[1]Martin L.J.Metal,1988.86(1):39--41 [2]Yamamura,Yasushi,日本公开特许公报,JP039409319194093]
【3l CN 1092479A
f4『US.Pat 5326453 1994—07—05 [5]Rosenstein A,Metal Finishing。1990.88(1):17 [6]牛振江等2001年全国电子电镀年会论文集2001.182--186
ASnB硫酸型光亮镀锡经验
成都爱伦精细化学品实业公司[611731]牟明风吴翘顺
【摘要】本文论述了硫酸盐光亮镀锯的应用与发展,着重强调了其特点,各成分作用、硫酸盐光亮镀锡中必须注意的问 题、常见故摩及其解决办法等。
【关键词】硫酸盐;光亮镀锡
1前言
光亮镀锡作为一种成熟工艺受到人们广泛的重视,目前仍占据着广阔的市场,具有很大的发展潜力 和空间。近年来,各种添加剂的研制已成为国内外电镀工作者关注的焦点,而大量添加剂研制的成功进 一步推动了硫酸盐光亮镀锡的发展。我公司研制的硫酸盐光亮镀锡添加剂ASnB一1、ASt_B一2,不但克
’2001北京两岸三地表面精饰技术交流会论文集 99
服了硫酸盐光亮镀锡溶液易浑浊和耐高温性能差等缺陷,而且还进一步提高了其光亮度和槽液稳定性, 使硫酸盐光亮镀锡得到了更广泛的应用。
2硫酸盐镀锡特点
硫酸盐酸性镀锡结晶细致、均匀,色泽光亮。溶液成份简单,维护方便,广泛应用于现代电子工业、 食品工业和机械工业,它主要具有以下特点:
(1)光亮的电流密度范围宽; (2)具有良好的分散能力和深镀能力; (3)电流效率高,沉积速度侠; (4)镀液稳定性相当好,长期使用不浑浊。
3槽液配方与各组分的作用
(1)槽液配方
项 目 挂 镀 滚 镀 硫酸亚锡(sns04分析纯)g/L 30~40 10~20
硫酸(H2S04化学纯)g/L 80~120 160~180
ASnB—t(nd/L) 40 40
ASnB一2(n∥L) 25 25
温度(℃) 20~35℃ 20~35℃
阴极电密(D。)A/dm2 l~5 l~5
阳极 纯锡板 纯锯板 阴极移动次/min 20~30
转速 转份 14~18
(2)各成分的作用 硫酸亚锡:主盐,在允许范围内若采用上限可提高阴极电流密度,加快沉积速度。浓度过高,分散能
力下降,镀层色泽变暗,结晶粗糙,光亮区缩小;浓度过低,允许电流密度减小,生产效率低,镀层易烧焦。 硫酸:能保持镀液的清亮透明,硫酸含量的高低会直接影响到锡镀层的质量。足够的硫酸可降低亚 锡离子活度,防止硫酸亚锡和四价锡的水解,提高镀液导电性能,提高阳极电流效率。硫酸过多,析氢严
重;过少,易出现“花脸”。 添加剂:镀锡添加剂基本上由主光亮剂、辅助光亮剂、乳化剂等组分组成。添加剂的选择成为了光
亮锡层成功的关键。适量的添加剂能提高阴极极化,扩大电流密度范围,改善其分散能力和覆盖能力, 镀层结晶细致、均匀,有光泽,能保持足够的延展性、可焊性和耐蚀性。光亮剂过多,镀层发脆,易脱落; 过少,光亮剂作用不明显。因此,添加剂的含量必须控制好。
4霍尔槽试验
在相同的实验条件下,即电流为1A,电镀时间为5min,温度为20℃时, 由此可见,添加剂对
未加光亮刺前:
烧焦E笏勿灰暗『]光亮F=习半光亮
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5工艺规范
电流密度:在允许范围内随主盐浓度、温度和搅拌情况而变化。电流密度可在1~5A/drn2变化。 电流密度过高,镀层疏松、粗糙、多孔,边缘易烧焦,还可能出现脆性,电流密度过低,沉积
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