SEBF_SLF环氧涂装技术国产化浅谈.doc

SEBF／SLF环氧涂装技术国产化浅谈 中科院金属研究所国束金属腐蚀控制工程技术研完中o，沈阳，110015 陆维忠李京张立新李哓东史杰智高英赵一省柯伟 一、前言 西气东输工程是国家实施西部大开发战略的最重要的项目之一。西气东输管道全长 4167公里，管线服役的设计压力为lOMpa，沿线经过沙漠、戈壁、丘陵、山地、河流、平原 等，地形复杂，而且埋地管线经过的土壤电阻率相差根大，土壤应力也变化无常，导致该 管线的腐蚀环境和工作环境极其苛刻。 为减少和避免外部环境对管道的腐蚀，确保管线稳定供气30年以上．管道无论从钢管 的选材上，还是从管线的防护上都要求相当慎重。这次管线的防腐已决定采用防腐层和阴 极保护双重联合的保护方案。 目前国内外常用的埋地管道的外防腐层主要有环氧粉末、环氧煤沥青、石油沥青、煤 焦油瓷漆、聚乙烯胶带、环氧粉末聚乙烯三层结构等。根据美国NACE 2001年发表的新版管 道腐蚀控制Contr。l of Pipeline CorIosion》中，对上述埋地管道的外防腐方法作了晟 近的评价。 在该表中明确表示了熔融结台环氧方法是目前埋地管道防护最佳性能价格比的防腐工 艺。事实上在美国熔结环氧防腐涂层己连续十年被作为管线肪腐的首选．并且用量的比例 越来趟高。如下图l、2所示： !㈣IIⅢ¨： I■J■± l l””’l ∞r 63 鬻．-r--曲[．o．F沮篓．善．‰屡*-： ?18l一 嗣图噻蘸嗵鼐书·撼 _P嗣蘸豇蒸黑善车雾0蕊滋泌蟊墨臣●函◆甜 ～霜露露盈翟盘禽蠲菌盈曩■嚣黼◆浮璃i卜 图3熔结环氧粉末涂装工艺流程圈 熔结环氧涂层的优异的性能是要求可靠的涂装工艺，该工艺目前国内外比较成熟，一般 采用流水线进行，该工艺商效可靠，自动化程度高，最大限度地碱少人为因素。只要严格 控制工艺流程中的每个步骤，就能生产出达到防腐性能标准的防腐管道。 三、熔结环氧涂装技术的国产化条件 从以上的工艺流程中知道，要确实在国内应用和掌握熔结环氧粉末涂层技术，并且将 该项技术在国内重大工程中如西气东输工程中发挥好它良好的作用，必须在以下几个方面 全面实现国产化： 1、熔结环氧粉末涂料 粉末涂料是该技术的核心。它主要有以下几个部分组成：环氧树脂、填料、流平剂、 固化剂、偶联剂、颜料等。八十年代国内主要采用国外的粉末涂料，如美国的3M、德国的 BASF、荷兰的阿克苏诺贝尔等厂家，但由于国外厂商的高额利润和关税，导致进口的粉末 价格太贵．国内只限于河流和穿越管线的使用，限制了该技术的推广应用。而且国外粉末 供货周期长．运输距离远，直接影响了粉末的质量，国内在采用国外的粉末时，出现过多 次质量问题。近十年来国内制粉技术和化工材料的发展，到现在已完全能采用国产的制粉 设备和原料生产出同类产品，在性能上己达到或超过国外的产品。 2、熔结环氧涂装生产线 涂装生产线是该技术转化成产品的必要条件．也是保证涂装工艺可靠性的基础。要实 现长距离埋地管线的保质保量地完成，没有高效率高质量的流水线是不行的。国内∞年代 以来引进该技术时，花费了几千万美金引进几套设备，直接影响了涂层成本的提高，使得 该项技术不能在国内很快地推广应用。国内防腐专家通过几年的消化和吸收，将该技术的 涂装生产线在国内已经建造了好几条，而成本只有进口的几分之～，为该项技术在国内的 推广应用提供了必要前提。 涂装生产线的关键设备有表面清理、加热和喷涂设备。表面清理设备主要是抛丸机， 它需要满足清理管道的管径范围太，清理效率和自动化程度高，故障、维修次数少，配件 寿命长等要求。加热设备要求控温精度高，热效率高。目前国内有火焰、辐射、电感应加 热等设备，前两者效率低，不易控温。感应加热速度快，精度高，并且可实现空载启动， 热损少等优点，国内生产此类设备的技术己完全过关。喷粉设备是将粉末带静电并均匀喷 涂在管道上．国外的喷枪价格较贵，近几年通过消化和合资经营，价格已接近国产喷枪 。这些都为生产线的国产化创造了良好的条件。 3、熔结环氯埋地管道涂装的技术标准 标准是国民经济生产过程中的工作语言和法规．有标准才能保证生产过程中正常运转 一182—  和产品的质量．要实现西气东输大工程的防腐技术的国产化，必须有自己的国家标准来规 范旌工过程．控制工程质量。国内以前只有中石化总公司借鉴了加拿大的标准制定的部标 ，而没有国家的标准，导致各工程执行的标准不定相同，给工程管理和质量检验带来诸多 不便。制定国家标准是国产化豹重要前提。 4、管道的现场补口 长输埋地管道的连接，一般采用焊接方式，管道的损坏一般容易发生在这里，因此焊接处 的防腐最为重要。目前国外的补口技术也不令人十分满意，因此为了保证熔结环氧技术国产化 的有效实施，必须有一个符合标准的国产化朴口技术。 四、国内目前熔结环氧涂装技术的国产化