《数控车工项目训练教程》基本零件加工 任务五《螺纹加工》.ppt

教学评价 评教师 评教法 评教学内容 总结与思考 总结与思考 加工实训： 一、安全教育 介绍《安全操作规程》 三、加工练习 口诀： 初学阶段车螺纹，装夹工件要认真， 夹持部位长为妥，切槽较宽刀不崩， 螺纹螺距要正确，若是不对要重调， 螺纹外径要车小，底径尺寸要确保。 二、操作演示 装夹、对刀、校验、加工。 四、质量检测 口诀： 测量工具好几种，单件配合靠螺母， 批量螺纹通止规，考工应用千分尺。 工艺分析： 1、零件结构分析。 2、加工方案分析。 。 3、警示教学分析。 编程讲解： 1、循环过程。 2、G76格式猜想。 3、参数含义及作用。 螺纹终点位置X.Z的计算： X=直径-2×牙深 教材分析 教学设计 教学过程 教法学法 教学反思 成功之处： 通过有奖竞猜、观影竞猜、方案PK、警示教学、格式猜想、实操演示等教学活动，让学生能使学生兴趣高涨，特别是二次实操演示，师生角色互换，教师操作学生纠错能让学生打起十足的精神关注操作过程，有效的避免同样的错误。 加工环节三人一组团队合作，让各层面的学生完成力所能及的工作，使所有具有不同程度的提高。 学生对能生产加工实际产品假肢连接螺钉很有成就感，认为自己有能力适应企业需求。 不足之处：个别基础薄弱的学生，在参与程度上不够，应多加关注！ 教材分析 教学设计 教学过程 教法学法 教学反思 疑难让 学生研讨 规律让 学生发现 活动让 学生参与 才能使学生收获巩固和便于迁移， 有价值的知识。 武汉市第二轻工业学校 说教材分析 说教学设计 说教法学法 说教学过程 说教学反思 教学过程 教材分析 教学设计 教法学法 教学反思 教 材 高等教育出版社出版 张瑜胜、禹诚主编 全国职业院校技能大赛系列丛书 《数控车工项目训练教程》 项目二基本零件加工任务五《螺纹加工》 章 节 教学过程 教材分析 教学设计 教法学法 教学反思 2 有利于解决实际问题 说教法学法 螺纹的作用和地位： 4 是教学的重点内容 3 属于车削加工常见要素 1 起到传动和连接作用 教材分析 教学设计 教法学法 教学过程 教学反思 动手能力强 独立思考 合作意识 专业能力 参差不齐 不求甚解 或有挫败感 数控特色班 自愿报名组成 在教学设计和 教学实施中 应特别注意 10数控8班 学情分析： 思维活跃 热情较高 教材分析 教学设计 教法学法 教学过程 教学反思 教学重、难点： 关键点 掌握螺纹知识，完成加工任务 螺纹零件加工 指令参数对切削效果的影响 教学重点 教学难点 教材分析 教学设计 教法学法 教学过程 教学反思 教学目标： 认知目标 使学生掌握G76指令参数对切削效果的影响，从而灵活应用切削三要素。 技能目标 使学生掌握螺纹的加工及检测技能；熟练掌握数控车床的安全操作技能。 情感目标 培养学生团队合作意识，获得成功经验，激发求知欲。 情感目标 教材分析 教学分析 教学过程 教学反思 教法学法 通过收集生活中的常见螺纹零件和失效螺纹零件作为教具，采取有奖竞猜、方案pk、角色互换等方式启发学生兴趣，采用假肢连接螺钉作为教学载体，进行产教结合，并利用数控车间和专业机房的优势进行理实一体化教学。 学生通过参与教学活动，从而进行合作学习、自主学习，再通过产品加工实践，提高学习兴趣，激发出内心的求知欲，从而对螺纹加工的教学内容产生自主探究意识。 教法： 学法： 1、课程导入 （10分钟） 2、加工分析 （20分钟） 3、编程校验 （30分钟） 4、加工实训 （90分钟） 5、教学评价 （20分钟） 6、总结与思考 （10分钟） 教材分析 教学过程 教法学法 教学设计 教学反思 教学过程 教学过程 连接作用 传动作用 课程 导入 提问：视频中，加工螺纹的机床、刀 具及工量具有哪些? 带着问题观看视频，寻找答案。 课程 导入 课程 导入 加工 分析 若不按加工工艺操作可能出现的状况 小组陈述 组间互评 优化方案 确定加工内容、工序、参数 学生分组讨论 小组加工 方案PK 教师点评 加工 分析 加工 分析 编程 仿真 介绍 普通车床加工：操作复杂， 要求较高。 数控车床加工： 一句话编程， 轻松搞定。 G76的编程与实践 核心内容 格式 猜想 循环 过程 参数 讲解 编程 仿真 注意事项 编程 仿真 切削 进刀 退刀 返回 编程 仿真 螺纹牙深 螺纹终点坐标 螺纹导程 螺纹牙型角度 G76 Ｃ＿ Ａ＿ Ｘ＿ Ｚ＿ Ｋ＿ Ｕ＿ Ｖ＿Ｑ ＿ Ｆ＿ 编程 仿真 2 计时仿真练习 3 共性问题讲解 1 给出零件图纸 编程 仿真 Q值不要过大或过小 X、Z值是否准确 循环起