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偏氟乙烯生产过程仿真研究和优化
郑根土
(巨化集团公司锦纶厂 ,浙江 衢州 324004)
摘 要 以 1-氯 -1,1-二 氟 乙 烷 (HCFC-142b)为原料热裂解生产偏氟乙烯 (VDF)的 生 产 数
据 为 基 础 ,运 用 化 工 稳 态 模 拟 软 件 ASPEN Plus 建 立 了 从 HCFC-142b 裂 解 生 产 VDF 产 品 的过程的仿真模型 。 结 果 表 明 ,在保持原有设备不变 、原 料流量不变的情况下 ,认 为 该 塔 最 佳进料位置为第 10~12 块 ,产 量 可 以 提 高 3.2%;在 VDF 精馏塔侧线采出 VDF 产 品 的 改 进 工 艺 ,可 减 少 1 个低沸物分离塔 ;改 进 工 艺 中 VDF 精馏塔的最佳进料位置为第 18 块 板 , 最 佳 侧 线 出 料 位 置 为 第 4 块 板 ,并给出了产品纯度 、CO 的 脱 除 率 、冷凝器热负荷等参数随 回 流 比 增 大 而 变 化 的 对 应 关 系 。 所建立的仿真模型关键参数的误差在 0.5%以 内 ,能 够 很 好 地 反 应 实 际 生 产 过 程 。
关 键 词
偏 氟 乙 烯 ;1-氯-1,1-二 氟 乙 烷 ;热 裂 解 ;ASPEN Plus;仿 真
中 图 分 类 号 TQ222.4+23,TQ018 文 献 标 识 码 A DOI 10.3969/j.issn.1006-6829.2011.05.003
偏 氟 乙 烯 (VDF)是重要的含氟烯烃单体 ,主 要
用于生产聚偏氟 乙 烯 (PVDF)树 脂 、氟 橡 胶 (FKM)以 及含氟共聚物如偏 氟 乙 烯-六 氟 丙 烯 (VDF-HFP)、 偏 氟 乙 烯 -三 氟 氯 乙 烯 (VDF-CTFE)、 偏 氟 乙 烯 - 四 氟乙烯-六氟丙烯 (VDF-TFE-HFP)等。 最近还出现 了 1 种称为热塑料的塑料弹性体 ,是 以 VDF 共 聚 弹 性体为主链 ,接枝上 PVDF 热塑性塑料支链而成[1-4]。 VDF 最 初 由 F Swarts 于 1901 年 将 1,1- 二 氟 -
2-溴乙烷与戊酸钠反应首次合成 ,但在其后将近半 个世纪内并没有 将其当作一种重要的化学产品 ,研
究工作几乎没有进展 。 直到 1946 年,美国杜邦公司 用二氟二氯乙烷加热脱氯化 氢 制 得 VDF。 1 - 氯 -
1,1- 二 氟 乙 烷 (HCFC-142b) 脱 HCl 法 制 备 VDF 工 艺路线已经成为 工业上应用最广泛的 VDF 的 生 成
方法[5-8]。
本文采用的工具为化工过程稳 态 模 拟 软 件 AS- PEN Plus 就 HCFC -142b 脱 HCl 法 生 产 VDF 工 艺 过程进行仿真与优化研究 。
后进裂解反应器 R1200,裂解后冷却 ,进入 HCl 洗涤
塔 、碱 洗 塔 ,压 缩 冷 凝 ,干 燥 得 到 VDF 粗 产 品 。 VDF 粗产品进入低 沸 物 分 离 塔 , 再 进 入 VDF 精 馏 塔 ,得 到纯 VDF 产品。
运用 ASPEN Plus 模拟 VDF 工业过程如图 1。
为准确而又客观地反映实际生产过程 , 以 生 产 过程中需要严格控制的关键参数如关键组分的含量 和流量 、 灵敏板温度等作为整定仿真模型参数 的 基 准;在此基础上 ,其他参数则以仿真模型的计算结果
为准[2,9]。
1.2 反应器模块参数的整定
反 应 器 (R1200)以 1 台计量反应器 代 替 。 由 于 计量反应器自身的特点 , 仅需考虑反应模块的 进 出 口原子平衡 、质量平衡和能量平衡 。 因此,根据反应
器出口产物的组成来 “设 计 ”反 应 方 程 式 ,并 依 据 出 口产物中各组分 的流量整定各个反应的转化率 ,尽 量使经整定之后的反应器出口产物与提供的数据一 致。 经过整定参数之后的计量反应器模型能够很好 地体现经反应器 单元操作模块后的出口工艺流股 , 为后续的净化分离过程提供保证 。
1 仿真模型的建立与求解
1.1 模型的建立
HCFC-142b 裂 解 制 VDF 工段的工艺过程是液 态 HCFC-142b 蒸 发 器 至 汽 态 ,预 热 ,与 水 蒸 汽 混 合
1.3
后续塔设备参数的整定
水洗塔 、 碱洗塔单元操作模块几乎没有可 调 节
图 1 VDF 部分流程仿真模型的拓补结构
Fig 1 Topology structure of VDF flow simulation mode
设定干燥效果 ,通过调整参数 ,经模拟计算即可与实
际 生 产 过 程 相 一 致 。 低 沸 物 分 离 塔 (C120
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