全技员必修课.ppt

全技員必修課 講師﹕ 史清芹 2003年12月9日 全技員必修課 如何成為一個合格的全技員? 你對自已的工作了解嗎? 在生產中的每個時間段﹐你在扮演什么角色? 在產線發生異常的時候你要如何應變? 一﹑開線 1.查看前一天留下之產品﹐提前整理﹐確認好各工站之物料及治工具。 2.查看當天所生產產品藍圖﹐作業規范﹐進行各工站之人力排配﹐并了解每位員工是否具備該工站之作業能力。 3.早會宣布前一天的品質﹑效率﹑7S﹔再作該天生產產品之注意防范重點﹐并鼓舞士氣﹐規定進度。 4.上班后督導員工進行開機確認﹐參數設定是否正確。 5.生產看板填寫﹐表單簽認﹐作初件。 二﹑補位 1.內全技員必須維護產線的正常生產﹐若產線缺人﹐產品堆積時全技員應補充到該工站﹐消除瓶頸。 當作業員離開座位時﹐需向該主管報備﹐并配戴離崗証。 三﹑取料 1.除內全技員外﹐產線作業員一律不允許到線頭那取物料﹔ 2﹑當班的物料都定點﹑定位﹐置于線頭﹐標識清楚﹐拿取適量﹔ 3﹑拿取時需核對料號是否正確?并保留標示的內容﹐便于以后追查問題﹔ 4﹑標識客戶的不同﹐他們所用的零件標識都不一樣﹐如COMPAQ需使用綠色標簽﹐貼CSA標簽﹐UL標簽﹔而INTEL需貼Bar Code標簽。 四﹑重工 每線由全技員或指定人員每二小時收集一次不良品﹐并填寫重工卡。當日內將在不良品區把當日的不良品修復﹔修復后經品管確認﹐再放到導通機前進行全面測試﹐OK后放入下一工站﹐若有退貨現象﹐ 則重工方法不一樣。首先弄清重工作業方法﹔再編排流程﹔給予重工區管制﹔給重工人員宣導﹔再作責任的管制﹐最后進行作業。 五﹑換線 1﹑內全技員在換線前2個小時就准備好換線所用的藍圖﹐作業規范﹐作業流程﹐治工具及人力的需求﹔ 2﹑在換線前應完成當日之需求﹐若結工令需補料﹐則填寫補料單作業﹔ 3.補料之產品﹐必須給IPQC. OBA全檢后方可裝箱﹔ 4.換線時﹐應將上一批的物料點數拿開﹐零件放在物料架上﹐作好標識﹐將良品與不良品嚴格區分﹐及時處理。同時﹐將線尾之上一批成品拉開﹐初件經過電測后﹐方可放入成品箱內。 5.每工站治工具更換﹐需根據實際產品而定。如壓接底模﹐電測治具等。(先由全技員備好) 六﹑紀律 內全技員應做到監督 1.上班時﹐作業員不能說笑和東張西望。 2.離開座位時﹐需向當班主管報備。 3.不得任意在車間吐痰﹐亂丟垃圾。 4.休息﹑用餐時﹐物料是否按規定放置。 5.檢查各工站作業員是否都做好了自己應做之事 ------- 自主檢查。 6.在生產過程中﹐有品質問題﹐連續3PCS相同不良﹐則以連絡單方式告知相關負責單位。 7. 2小時內連續5PCS相同不良﹐通知QE及制工﹐主管一起解決。 8.當日生產的不良率大于前三個月的不良率時﹐書面通知工程單位﹐召集會義檢討解決。。 9.產線機台或其它設備有故障時﹐全技員應根據實際情況調配﹐產線人員不得隨意走動及說話。 七﹑7S 內全技員不但要保証品質﹑效率外﹐還應將7S搞得更徹底﹐如﹕ 整理類﹕(清除產線無關的東西) 1.換線另一產品時﹐應將先前產品的所有零件全部收走﹔ 2.將于該產品無關之治具即歸于治具室保管﹔ 3.地面不允許有任何紙屑存在﹐按時清掃。 整頓類﹕(將已清理好的東西加以標識﹐使之明朗化) 如﹕工令結余品標明數量﹐料號及版次告等﹐線頭的零數﹐產線上的不良品放置盒等都按規定放置。 清掃類﹕ 將已整頓好之物料進行大掃除﹐不能有一點灰塵。 作完以后﹐將清潔用具按要求放置于規定區域。 要做好7S﹐全技員必須有責任心﹐認真督導每一位員工﹐才能使每一位同仁坐在安靜﹐舒適的車間。 * * *