关于硫磺回收技术的总结.doc

6 3广州氮肥企业集团公司 在煤制系统脱硫工序中使用，脱硫1：／3有关数据如下： (1)脱硫塔： 中3000×3l 560(旋漉扳) (2)处蝉半水煤气： 15000—28000Nm3m (3)溶液循环蛩： 35(hn’／h (4)液气比： 12 l／m’ (5)系统溶液鼙： 30(hn’ (6)目前使用ADA湿浚i脱硫，溶液组份如下： ADA：2 0～2 59n NaV03：l 5～2 0朗 总碱度：O 3～0．45N(NaCO】5～6鲫 NaHC032 5～3刚 PH 8 5～9 0 6 4安徽省砀山化肥j’ 该厂从1995年开始，在腔硫工序使用888脱院剂，经3年多时问内，使用效果良好， 基本情况如下： 半水煤气量： l 7000Nml／h 脱硫前： l～l 59／Nm3 脱硫后： 0 0459dNm3以下 氨水滴度： 13～151t 888用鲢(24小时)：(80±20)g 6 5内蒙宁城化肥j一 宁城化IJ￡)-从1995年开始捷朋东北师太实验化工厂生产的888一脱硪催化荆，总的 情况看脱硫效率在98％以上，形成泡沫颗粒大，易分禹，使用量少，易操作，是理想的 脱硫催化剂，具体情况见表3 }半求煤气 脱硫前 脱琉后 餐水滴度 888 I(Nm3／h) (g／Nm3) r务制m3) (挂) 电) 系￡ 7500 0 9—1 5 OOl一-0 03 16～18 60±20 24 关于硫磺回收技术的总结 王喜晶 (邯籀化肥厂056003) 硫是世界上最重要元索之一，其消耗眨广，商业贸易量大。其消耗领域主要集中于 硫酸、食糖、农药、黏胶纤终，颧料、特种碇磺、冶金选矿药荆受茸他产品．随着我围  国民经济的b速发展，中国元素硫消费预测年平均增长率达到3％一4％，到2000年年增 长将达到40一43万吨．据专|家预测，我国土壤缺硫将达410万吨．中国的主要硫源是 硫铁矿，其他来源主要依靠进lj。尽管我国大量进口硫磺，而伴随化工生产中副产物硫 确被忽略掉．例如小氮肥厂的鞭辩气脱硫所广生的硫，困其回收工艺复杂，大部分没有 回收将其当作废物处理掉了，不仅是资源的浪费，同时污染环境．目前硫的市场价有些 地区高达1000～1500元／1吨，善能适宜的回收，无疑对企业和社会都能创较好的效益． 但是前些年琉回收技术比较落屣，上一套硫回收系统，新建厂房加上设备投资较高，小 氮肥厂规模较小，剐产硫磺!P，采取池子过滤法浪费点硫也能满足生产需要．太多数厂 没有硫回收装置．随着生产的不断发震，剐产硫磺越来越多．环保要求越来越严，必须 考虑琉回收问题． 1硫回收工艺 目前硫回收主要有三种工艺，即过滤机工艺、无过滤机工艺和连续熔硫工岂．我们 分别称之为第一、二、三代碗回收技术． 1 1第一代硫回收工艺 第一代硫回收工艺雅理为：湿法脱硫浮选出硫泡沫经过滤后，含有大约50％的溶液(美 国进口性能较好的过滤机滤并含溶液30％)，滤饼于熔硫釜内，加压升温．一般釜内压力 璺达到o 4MPa以上，即将滔灏的温鹱提到硫烙融温腰以t、便硫熔融．由于在提温过程 中，有不凝气体弛放出来，使釜内超压，不得不开些放空，这样造成溶液的连续蒸发， 脱跣液的盐被燕浓一部分析出、浮在熔融巯的表断、放硫时必需得排渣。这部分盐必须 与熔融琉分开，否则影响硫磺的质量，浮在熔融硫上面的溶液和渣(析出的盐和没熔透的 硫、也必须撵净：爸州堵繁和放虢润．谗出的液渣和放窑的气，即度渣唆气废液是工厂严 重的污染源． 1 2第二代硫回收工艺 第二代的熔硫技犬，j：艺原理和第一代的基本相同，但没有过滤机设备，采取硫泡 沫在泡沫槽内先加温，静止沉淀之后排出上面的清液，较稠的碗膏沉于釜内，加压提温 熔硫．虽然取消 些运转设备，怛进盘内的溶液量比有过滤机的要多得多，耗能更大， 排出的污染物更多。第～代的技术缺陷第二代也部具备。 1 3第三代硫回收工艺 第三代硫回收技术称之为连续熔礁技术。主要的设备是国家专利设备“连续进行硫 回收的金属釜”，该设备集硫泡沫分离和熔硫j：一体．其工艺原理是：硫泡沫进釜过程， 也是不断被加热的过程．受热的气泡破裂，粘于膜上细小硫的颗粒集聚变太向下沉降，进 列釜底高温区熔融连续地排出釜外。与硫分离的清液上浮，从釜的上部排出回脱硫系统． 2连续熔硫技术的十个诀窍 ．墓嚣蘩鐾鬣鬣器黪溪驻鬟嚣蒡*雾器镲孽； 该专利棼的内件有{^拿决窍。(I)特殊的构件使进釜的硫泡沫在短时间内就被均匀的 加热到需要的温度。(2)疏泡沫受热破裂释放的气体形成气室，气体能被均匀地带出．(3) 分离区的加热能{艮据进料的量调爷加入蒸汽量，自动调节温度．(4)连续处设有夹套，设 有蒸汽加热的环带，防止硫的凝结梗堵．(5)釜内征力根据脱琉工艺进行调整，使分离液 一．埘盘魄嗵灌