利用钢框架吊装气化炉.doc

第二届全国工程建设行业大型吊蓉市场研讨暨技术交流会论文采 利用钢框架吊装气化炉 万佑中 (中国化学工程集团公司中国化学工程第十一建设公司，河南开封475002) 1概述 随着我国综台国力的增强，炼油，石油化工建设规 模的大型化，作为装置中的关键设备正向特重、特大型 方向发展。特别是近几年，煤气化技术的完善和成熟， 带动了国内“煤代油”项目改造的热谰。煤气化项目是 引进荷兰Shell公司开发的SCGP的干粉煤气化工艺技 术，以煤转化为原料气的生产装置，其关键设备有气化 炉．合成气冷却器．输气管，气体返回室。高温高压飞 灰过滤器等。我公司承建的年产50万t甲醇煤气化主 框架86m，局部框架96m，其中38m层以下为混凝土 框架，以上为钢结构框架。气化装置的关键设备气化炉 田T吊装架设计 安装在38m标高的混凝土基础上，合成气冷却器则通 过弹簧恒力吊架安装在58m标高的气化框架钢结构梁 3．2吊装架对设备框架及地面的反力 上，高温高压飞灰过滤器安装在气化框架86m标高处， 设计条件按实际吊装条件进行，吊装时风力为6级。 气体返回室、输气管则分别座在气化炉、合成气冷却器 最大反力如下。 上。气化框架高，设备重量重是本工程的显著特点。 气化炉按550t考虑，其计算条件和结果如下： 2方案选择 (1)1．2恒载+1．4活载+1．4×O．7风载X方向， 国内同类工程如湖南岳阳、湖北枝江．安徽安庆等 @④柱垂直方向Z向受力646t，o@柱垂直方向受力 煤气化项目均采用1250t吊车吊装，费用较高。我公司 274t，@④柱垂直方向受力196t，@@柱垂直方向受力 承建的项目中，高温高压飞灰过滤器与气化炉关键设 10St，@@水平方向X向柱受力最大为14t。 备到货不同期，使用大吊车吊装要两次进场或大吊车 (2)1．2恒载+1．4活载+1．4×0．7风载y方向， 在现场等设备到货，费用更高。综合考虑，我公司采用 @④柱垂直方向Z向受力622t，@@柱垂直方向受力 目前比较先进的液压提升技术来吊装。液压提升门架 305t，0④柱垂直方向受力201t，@@柱垂直方向受力 吊装操作同步，负载均衡．吊装平稳，可提高吊装中的 l 13t，0④水平方向X向柱受力最大为12t。 可靠稳定性，节???吊装费用，保证工程的质量。 这些力的大小经设计院审核，确定框架能够承受， 3吊装架设计概况 不会发生任何问题。 3．1吊装架设计条件 4吊装架结构介绍 吊装架受力大小，设备起吊及安装位置如图tN示。 吊装架由基础，门柱底座．提升套架，门柱，承重 设备起吊高鹿气化炉底面吊起高度为40m，合成气 梁，行车梁、门柱稳定系统、设备框架上临时立柱，临 冷却器底面吊起高度为39m，高温高压飞灰过滤器底 时立柱稳定系统，设备提升及水平移动系统、提升用旋 面吊起高度为78m。吊装其他负荷按设计规范规定，构 转平衡粱等组成。 件自重由初步设计确定，液压系统按其自重。吊装按6 4．1基础 级风考虑，基本风压取0．1KN／m：，风荷载组合系数 吊装固定基础共有两个，是吊装架进行吊装作业 0．7，其他风荷状况载按规范规定。 时所需基础。基础大小为7600×7900，厚度为1000ram。 欢迎访问：《中国化工建设网)www．ecccnr,org  第二届全田工程建设行业女型吊装市场研讨暨技术交流会论文采 当装置地耐力不足时需增没桩基础，本工程每个基础 顶升液压缸上，当液压缸顶起它的时候，它便与另一套 下设置了耷lOoo，深36m的桩四根。 顶升装置一起顶起门柱来实现门柱的安装。顶升套架 4．2门柱底座(塔架滑移底座) 具体形式如图3所示。 门柱底座也叫塔架滑移底盘，是放于基础或基础 轨道之上，门桂固定在底座之上，底盘是用于连接门柱 吖 和顶升套架，并且用来移动或者固定门柱。 搭 底座共有两个，每个底座太小为7360×7660，为 ／ 了便于运输，底座被分解为两个部分，使用时这两部分 通过一组螺栓连接起来，形成一个整体。底座上有法兰 ＼． 凸台，是用来固定提升套架和门柱的。每个底座上有两 爬行器来完成的，从而实现门柱移动到指定的工作地 l }j． 爬行器耳板，次耳板与爬行器相连，底座的滑移是通过 『I —』 点。当滑移到吊装工作基础(即吊装支架桩基础)上， 上工1土 ．10女 底座便用M30地脚螺栓和20固定在基础上。门柱底座 圈3套架正立面雷 具体形式如图2所示。