化工厂管线施工方案.doc

矿业集团页岩油化工厂厂区给排水及消防管线工程 施工安全与技术措施 一、工程概况及现场总平面布置： 1、工程名称：矿业集团页岩油化工厂给排水及消防管线工程 2、建设地点：矿业集团新建页岩油化工厂厂区内 3、建设单位：矿业集团房地产开发有限公司 4、监理单位：抚顺诚信石化工程监理有限公司 5、施工单位：抚顺中煤建设集团路桥分公司 6、质量等级：优良 7、施工工期：计划日历工期共90天。 8、工程概述及工程特点： 本工程为抚矿集团页岩油化工深加工示范项目厂区给排水及消防主干管网工程（部分管网）。工程内容为：室外厂区消防给水、循环给水、循环回水、生产给水、生活给水、含油污水、生活污水、道路雨水排放主干管线系统室外埋地铺设。管线铺设地点为厂区规划范围内由东向西、由南向北主路路面规划范围以内。 本工程中管线施工共计3885米。其中室外雨排水管线采用的管材为钢筋混凝土管（管径DN300-DN1500mm），胶圈接口，管线量为1968米。生活污水及含油污水管线采用的管材为承插式球墨铸铁管（DN200-DN600mm），胶圈接口，管线量为150米。循环给水及回水管线采用的管材为螺旋缝埋弧焊钢管（DN300mm-DN800mm），消防给水、生产及生活给水管线采用管材为螺旋焊接钢管（DN200mm）及无缝钢管（DN300mm及DN≤200mm），焊接及无缝钢管接口采用电弧焊接型式，消防及其它给水管线工程量为1767米。八种管线埋设方式均采用室外直埋敷设方式，其中消防管线、雨排管线、污排管线沿线设有井室及消火栓，消防管线井室及消火栓采用专利型成套组件，其它管线井室采用混凝土类井室（雨排管线中的雨水口采用砖砌式）。所有管线横向过路管采用承插式球墨铸铁管做为防护套管。 二、措施编制依据： 1、《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533—2003。 2、施工图纸。 三、项目组织机构及施工人员配备： 项目经理： 范 帅 项目副经理：邱 岳 技术负责人：林 强 施工员： 姜新祖 质量检查员：陈维昌 安全员： 杜成琢 材料员： 谷玉涛 会计员： 池 峰 人事员： 孙华南 四、施工准备： 1、施工内业准备 （1）、学习并审核图纸。 （2）、编制施工方案与预算。 （3）钢筋砼井 C10砼垫层： C10素砼，厚度100MM，用平板振捣器进行振捣，初凝后及时覆盖养生。 钢筋进场时必须有质量证明书，没有或不全不予使用，并对钢筋取样实验检查合格后方可使用。钢筋下料按设计尺寸和形状全部在料场加工成型，施工前将钢筋表面油渍、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。 C10砼垫层达到一定强度后，将成型的钢筋到施工现场进行扎安装，其个部位尺寸和数量应符合规范和设计要求。并保证钢筋保护层厚度。 采用钢制模板按检查井的结构尺寸要求进行织筑，并配合适当的木方、钢材做支撑连接件，用木方做水平和竖向支撑。钢筋绑扎安装、支设模板完成后经监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。 （4）、混凝土工程： 采用C20商品砼搅拌运输车运至现场。先浇筑底板，用平板振捣器拖平，人工抹平。侧墙分层浇筑，每层厚度不宜超过40MM，第一层砼达到一定强度后，再浇筑第二层。四面墙壁应同时浇筑，且保证厚度相同。振捣时振捣器应快插慢拔，并要插至前一层并不超过三分之一层厚，以保证两层砼结合良好。振捣由专人负责，严格按规程操作。砼初凝后及时覆盖浇水养生。 盖板采用预制加工，并加工时采取一定措施，如搀加早强剂，以保证盖板的强度和缩短养生期。盖板由汽车运输，用8吨汽车吊车吊装并及时安装。×0.8m的排水沟一道，并每隔50m设排水泵坑2座，每座泵坑放2台寸、台6寸泵1台2寸潜水泵，2、质量目标：优良 3、执行技术规范： （1）《招标文件技术规范》。 （2）《抚顺城市道路改造扩建工程管理制度》。 （3）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97。 4、质量检查标准: 市政排水管道工程质量检验评定标准CJJ3—90。 5、质量保证措施： (1)、对所有参战人员进行规范及质量标准的贯彻学习，提高广大职工的质量意识，使每个职工都能按规定施工，掌握质量标准，保证该项工程达到质量目标。 (2)、各级管理人员要认真熟悉图纸，进行交底并有交底记录，测量人员要严格按定位方案和放样方案进行操作，经常复核，定期检查。 (3)、实岗位职责，明确责任、权利，并组织有关人员研究讨论施工方案。做到人人心中有数。每月进行一次施工总结，总结经验，吸取不足，增强质量意识，同时每月进行一次质量大检查，发现质量问题立即进行整改。 (4)、在工程中建立完善的质量管理机构，实行专检、互检和自检制度，设立专职质量员，由其带领质检人员深入现场做深入细致的监督与检查工作。 (5)、采用合理的施工方法和施工工艺，在施工中不断改进工艺