发电机整套风压.doc

1 编制依据及引用标准 1.1《电力建设施工及验收技术规范》[DL 5011-92]（汽轮机机组篇） 1.2《火电施工质量检验及评定标准》[1998年版]（汽机篇） 1.3《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002 1.4东方汽轮发电机有限公司厂家图纸及技术资料 1.5中南电力设计院相关图纸 1.6 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 2006版 2 工程（设备）概况及施工范围 2.1系统概况 新昌#！、#2机发电机设备采用电机有限公司生产的水氢氢冷发电机，即定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，铁芯及其他构件氢冷，整体为全封闭气密结构。其型号为QFSN-600-2。发电机主要由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器及外罩、出线盒、引出线及瓷套端子、集电环、油密封装置、座板、刷架、隔音罩等部件组成。主要冷却介质氢气由装在转子两端的浆式风扇强制循环，并通过设置在定子机座顶部汽、励两端的氢气冷却器进行冷却。 1 精密压力表 0-1Mpa 0.25级 1块 2 温度计 100℃（最小分格值为0.5℃） 2根 3 大气式压力表 1块 4 卤素检漏仪 1台 5 双金属温度计 100℃ 3块 4.2安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。 5 施工条件及施工前准备工作 5.1检查各处焊缝是否有漏焊，发现缺陷及时处理。5.2关闭所有取样、排污、排空阀门，按照设计要求安装好各压力表，检查氢气分析仪处的仪表和管道是否满足设计要求。5.3发电机本体部分的安装工作已按要求全部完成，并检查发电机定子机座上是否存在未封堵的敞口，定子底部的多余接口可加堵或焊死。 5.4在定子端盖、机座中央安装好经校验合格的双金属温度计,共3块。 5.5电气部分的冷热风压区中的电阻温度计应装好并能读数，以便试验时计算温度平均值。 5.6空侧油压与机内空气压力差必须符合厂家要求，即0.056±0.02Mpa 。 6 作业程序、方法及要求 6.1作业程序流程图 不合格 合格 合格 6.2作业方法及要求 6.2.1试验程序：向电机内充气，检漏（粗检、精检），稳定，读数，计算，画曲线，判断，停止试验，放气，结束。 6.2.2安装好试验用精密压力表，并将大气式压力表、温度计固定好位置。将氢、油、水控制系统上阀门、仪表处于工作状态，并调整至与正常运行状态完全一致。6.2.3压缩空气充入接口设置在汽机房0米层，充气前接临时管道引入压缩空气（最好是仪用压缩空气）。6.2.4进行系统检漏。检漏方法一般采用刷肥皂液的方法，当无大的漏点，采用此方法难以进行下去时，可充入适量的氟里昂进行检漏。但对绝缘电阻数值有严格要求的零部件和部位，禁止用肥皂液检漏，允许用无水乙醇检漏。 对绝缘电阻数值有严格要求的零部件及部位主要有：发电机和系统中有电气信号输入与输出以及有绝缘要求的部位，如接线端子、出线瓷瓶及测温元件引出线等。其中定子端面若使用肥皂液检漏，在检漏完后必须立即用干净的棉布擦拭干净，防止生锈。6.2.5为了准确地发现漏气处，除用刷泡沫法找漏外，还可考虑使用卤素法找漏。操作步骤如下：在充入合格的压缩空气升压至0.1 MPa(表压)后，向机内充入氟利昂，再充入压缩空气缓缓升压至0.2MPa(表压)，然后用卤素检漏仪沿发电机周围巡回找漏。漏点消除后再分别升压至0.3MPa和0.4MPa(表压)下进行找漏。将发现的漏气处全部消除后，升压至0.4MPa (表压)，稳定后开始测算其漏气量。 对下列部位应该重点检测： 1、发电机机座（含端盖）和出线盒：这些部位的机座和端盖的结合面、机座与主出线盒的结合面，还有端盖与密封支座之间、出线盒与出线套管之间和冷却器与机座之间的结合面。还有测温元件引出接线板和各连接法兰等等。 2、转子引线 3、阀门和管道：发电机各系统中，凡是通气体的阀门和管道，在装配前后都要分别做气密检漏。阀门的检漏包括内漏和外漏，在阀门和管道装配完以后，需要现场逐个复查，一旦查到有漏点，需彻底修复，否则应该整体更换。为防止高温烧坏阀芯而丧失气密功能，在阀门焊接时应全开阀门并采取降温措施。 4、氢气干燥器和氢气纯度仪的所有法兰接口，螺纹接口及焊接接口（包含管道），包括电加热器引出线，温度、阀门控制开关。 5、密封油系统中的氢侧回油控制箱及回油管法兰、浮子式液位开关法兰接口、油位计和顶针结合面。在检漏时为保证气密试验的严格，在记录泄漏量时，应采取措施保持氢侧回油控制箱的油位基本不变。 6.2.6当试验压