国家标准-》碳硫分析专用坩埚.doc

lCS 77 140．99 H 54 Y日 中华人民共和国黑色冶金行业标准 vn／x 4145--2006 碳硫分析专用坩埚 Special oven for carbon and sulphur analysis 2006—08—19发布 2006—12—01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布  YB／T 41舻2006 刖 置 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由冶金工业信息标准研究院归口。 本标准起草单位：醴陵市茶山万财坩埚瓷业有限公司、冶金工业信息标准研究院、太原钢铁(集团)有 限公司。 本标准主要起草人：文作为、文万财、粱建文、薛楠、魏绪俭。  YB／T 4145—2006 碳硫分析专用坩埚 1范围 本标准规定了碳硫分析专用坩埚的术语、结构、技术要求、使用要求以及包装、储运、标志和质量证明 书。 本标准适用于以天然矿物岩石为原料，经加压、烧结成型的碳硫分析专用坩埚(以下简称坩埚)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB／T 3299 日用陶瓷器吸水率测定方法 GB／T 3301 Et用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测量方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3．1 缺棱edge-lack 坩埚口边缘的破损现象。 3．2 龟纹fissure 坩埚表面不规则的微小裂纹。 3．3 裂纹crackle 指坯开裂而形成的纹状缺陷。 3．4 熔洞fusion hole 易熔物在烧成过程中熔融而产生的孔洞。 3．5 斑点specks or iron spots 制品表面呈现的有色污点，又称铁点。 3．6 耐温性heat-resistance 坩埚在高温炉中，随温度升至1500℃时而不被损坏的能力。 3．7 开裂率ratio of crack 坩埚在高温炉中，由室温升至1500’C左右时，坩埚开裂的比率。 3．8 吸水率percent of water absorption 】  va／v 4145—_2006 陶瓷胎体开口气孔吸饱水后，所吸入水的重量对试样经110(2干燥至恒重后的质量百分比。 4结构及代号 4．1坩埚主要结构，见图1。 图1坩埚主要结构 4．2坩埚的代号用大写普通和超低两字的汉语拼音字首表示，即PT表示普通型坩埚；CD表示超低碳 硫型坩埚，随后的阿拉伯数字表示坩埚的高度和外径尺寸。 例如： PT 23×23表示普通型坩埚，高度为23mm，外径为23mm。 5技术要求 5．1原料 5．1．1原料选择高岭土(A1。03)、石英石(Si02)，按一定比例混合，主要技术指标见表1。 表1主要技术指标 原料名称 高岭土 石英石 主要化学成分(质量分数)，％ Ah03：70～80 SiQ：≥90 混合比，％ 40～60 40～60 5．1．2原料的粒度为0．055mm～0．800mm。 5．1．3在成型前应除掉原料中存在的游离碳，以及影响产品质量的杂质氧化物。 5．1．4成型前原料碳含量应小于0．0010％；硫应小于0．0010％。 5．2坩埚的外观及规格 5．2．1坩埚外观不允许有裂纹及妨碍使用的缺棱、熔洞、龟纹等缺陷。 5．2．2坩埚的表面缺陷应符合表2的规定。 5．2．3坩埚表面色泽应比较均匀，其内表面不允许有杂色斑点，外表面的杂色斑点之和不大于圆柱表面 积的10％。 5．2．4坩埚的尺寸及允许偏差应符合表3中的规定。 5．2．5坩埚的壁厚应??匀。 2  Yn／x 414,5--2006 裹2坩埚的表面缺陷 缺陷项目 范围 评定标准 缺陷项目 范围 评定标准 长度2．0mm 不允许 直径≤1．5mm 不超过3个 熔洞 宽度1．5mm 不允许 深度≤1．0mm 不超过3个 长度1．0rnrn～2．0mm 不超过3个 内表面 不允许 缺棱 龟纹 宽度1．0mm～1．5mm 不超过3个 外表面 不限 长度1．0mm 不限 内表面 不允许 裂纹 宽度1．0mm 不限 外表面 不允许 表3坩埚的尺寸及允许偏差 单位为mm 毛 圯 ^e {ll j52 南 血 基本 允许 基本 允许 基本 允许 基本 允许 基本 允许 基本 允许 基本 允许 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 +1 +1 +0．5 +0．5 +0．5 +0．