塑料件喷漆技术与应用.ppt

* * * 2011.05.09 杨仲文 电)技术中心 塑料件喷漆技术与应用 1. 塑胶原料分类及特性 2. 涂料及常用涂装工艺 3. 影响喷漆良率的因素 4. 常见喷漆缺陷及处理方法 目录 1.1 塑胶原料的分类 分类 优点 缺点 结晶型 流动性、耐热性好，耐化学药品性 收缩翘曲，吸水性，耐冲击性差 非晶型 尺寸安定，耐冲击性好，大多数透明 流动性、耐热性差，耐化学药品性很差 1.2 塑胶原料的特性 特性 PC PC/ABS ABS PVC HIPS PA POM 收缩率% 0.5~0.7 0.4~0.6 0.4~0.6 0.2~0.5 0.3~0.5 1.0~2.0 2.2~2.4 成型温度℃ 270~300 230~270 200~250 160~190 190~230 260~290 190~230 烘干温度℃ 120 80 80 70 70 85 85 烘干用时H 3~4 2~4 2~4 2 2 12 2 热软化点℃ 130 85 85 80 80 105 90 防火等级UL94 V0 V0 HB V0 HB HB 表面硬度 硬 硬 较硬 差 差 硬 硬 抗折强度 110 90 76 60 32 92 100 比重 1.2 1.18 1.05 1.35 1.02 1.14 1.42 价格 1.2 1 0.4 0.6 0.3 2.1 涂料(油漆) ◇涂料构成四要素：树脂、溶剂、颜料、其它添加剂 ◇树脂：构成涂料的基础，是图层的主要物质。涂料用树脂的种类：酸醇树脂、酚树脂、胺基树脂 丙烯树脂、环(碳)氧树脂、聚胺基甲酸乙酯、矽氧树脂、氟树脂。 ◇溶剂：又称稀释剂，顾名思义就是要稀释涂料，使涂料稀释到可以作业的浓度并保持溶解状态，可以降低涂料的成本。稀释剂主要用於稀释涂料中树脂，但由於树脂的种类不同，所以稀释剂种类不同；主要成分有机溶剂中的酮类、酯类、醚酯类。利用有机溶剂各成分沸点的不同，乾燥速度也不同，可以制作成适合各种喷涂设备、作业方法及涂膜不同的表现。 ◇颜料：成膜物质一般为无色透明。颜料即让涂膜显现所想要的颜色，有遮盖、美观、增加漆膜强度等作用。主要分类如下：体质颜料、著色颜料、特殊颜料。 ◇助剂：改善涂料的施工性，涂料中添加例如催干剂、增韧剂、固化剂等；增加涂料的稳定性。 2.2 常用涂料(油漆) ◇清漆：不含颜料的透明漆，由树脂、溶剂及催干剂制成的涂料。 ◇厚漆：由干性油、颜料混合而成的涂料。使用时用清油调到合适粘度。该漆干燥慢、漆膜软，炎热潮湿天气有反粘现象 ◇调合漆：已调制好，不用加任何材料即可使用的涂料，分油性调和漆和磁性调和漆两种。 ◇磁漆(树脂漆)：用清漆与着色颜料调配的色漆，有酚醛磁漆、醇酸磁漆等。 ◇烘漆(烤漆)：涂于基体后需经烘烤才能干燥成膜的漆。 ◇水溶漆、乳胶漆：可用水作稀释剂的涂料。水溶漆是以水溶性树脂为主要成分的漆；乳胶漆是以乳胶(合成树脂)为主要成分的漆。 ◇大漆(天然漆)：特点是漆膜耐久性、耐酸性、耐油性、耐水性、光泽性均较好。 ◇底漆：直接涂于基体表面作为面漆基础的涂料，有环氧底漆、酚醛底漆等。 ◇腻子：由各种填料加入少量漆料配制的糊状物。主要用于底漆前，使基体表面平整。 2.3 烤漆涂层 ◇膜厚：通过测试规格所需之膜厚 CASHEW 10～15μm AKZO NOBEL 20～25μm 大世纪 20～25μm 膜厚的增加会增加涂料使用量，成本的增加 ◇作业时所使用涂料种类及乾燥时间： CASHEW 60℃×20分 压克力矽涂料 AKZO NOBEL 80℃×40分 PU系列涂料 大世纪 80℃×30分 PU系列涂料 乾燥时间的增长会使涂膜於(化学反应)进行高分子聚合反应中增加一些不确定变数，容易造成涂膜的聚合失败或涂膜不良的表现。 ◇涂层干燥的种类： 挥发乾燥(利用稀释剂蒸发乾燥) 融合乾燥(分子与分子因挥发而相聚合) 氧化乾燥(不饱和脂肪酸与空气中氧结合) 利用架桥反应而乾燥(利用架桥剂即所谓硬化剂形成架桥而硬化) 紫外线硬化(不饱和聚脂类加入增感剂後由紫外线波长300～400nm照射後分子聚合而硬化) 2.4 烤漆作业flow chart UV coating flow chart UV coating UV 烘烤炉 二涂 烘干 底涂 表面处理 静置 全检 全检 全检 仓储待料 2.5 传统喷涂流水线示意图 2.6 常