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塑料薄膜回收工艺
塑料薄膜回收工艺 聚乙烯是半结晶热塑性材料。聚乙烯(PE)塑料一种,我们常常提的方便袋就是聚乙烯(PE).聚乙烯是结构最简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成聚合而成的。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。 聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。 同时聚乙烯薄膜也是白色污染的主要成分,所以聚乙烯的回收再利用是十分重要的,下面来说说聚乙烯的回收工艺。 图1 塑料薄膜回收装置工艺流程 1.破碎 破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。 破碎机刀片 2.料斗 漏斗形容器,筛选用。 输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。 磁选是利用磁力清除物料中磁性金属杂质的方法。磁选的应用则是利用物料的磁性差异,在磁力及其他力作用下进行选别的过程。 ? 洗涤的目的是除去附着在薄膜表面的其他物质,使最终的回收料具有较高的纯度和较好的性能。通常用清水清洗,利用拨轮或滚筒的高速转动,使薄膜碎片受到较强的离心力作用,而使附着物脱落。 塑料脱水机是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备,主要用于循环粗洗、破碎清洗、漂洗之后的终级工序,以替代人工捞取,并增加一级清洗和自动高速脱水功能,其脱水率可达到90%。 塑料烘干机 塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。 挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比,具有效率高、单位成本低的优点。 振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。 塑料造粒机 离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。 聚乙烯薄膜回收料用来生产新的薄膜,产品可以作为透明包装薄膜、着色的包装薄膜、垃圾袋薄膜或其他包装薄膜。此外,适当的着色,可以用于生产栅栏支柱、排水槽、电缆盘、污水管、树木支撑、货架和标牌等。 * 塑 料 清 洗 机 *
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