安全阀培训报告.ppt

* * 校验方法及其优缺点 安全阀校验有现场校验（在线校验）和校验台校验两种手段，条件允许下应该尽量在现场校验，因为现场校验更切合实际运行工况，因而更可靠。 现场校验的优点：便于对焊接式安全阀的校验，可测定回座压力，测量准确。 缺点是校验时间长，系统要反复升压，不经济，较危险，不可以做密封性试验。 * * 安全阀常温校验台的优缺点: a.解决常温介质和工作温度250°C以下的安全阀整定和检漏。 b.确定安全阀开启压力的较小误差范围，节约了新装安全阀的调整时间，降低了劳动强度，减小能源消耗和减小工作危险性。 c.存在运行温度与常温下的误差（弹簧在高温下变软），不能校验回座压力。 * * 常温校验所使用的介质 常温校验一般使用空气、氮气和水（压力在20Mpa以上使用）。氧气、氢气、乙炔气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃，但容易结冰，堵塞管路。 * * 安全阀校验台的基本结构 * * 安全阀校验原理 将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并进行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力下降至规定值（开启压力的90%），用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏，即密封性校验。 * * 第三部分 ————安全阀的修理 * * 安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，所以对安全阀密封面材料有较高的要求，基本要求是：有较高强度，可以承受较高的密封比压：有一定的抗冲击韧性，可以承受阀芯快速起跳回座的冲击：有较高硬度，可以承受介质冲蚀：不能生锈，否则很快泄漏：要耐高温，可以适用蒸汽等介质，不致高温变软：要耐腐蚀，可以承受酸碱等侵蚀。 安全阀硬密封的主要形式有：平面密封、锥形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。 * * 安全阀密封面的修理 安全阀密封面有金属和非金属两种，非金属密封一般用于常温介质，金属密封多用于高温高压介质。非金属材质的密封面在损坏后，一般都将镶圈（密封环）拆下调换，不能拆下或无备件只能用车削加工。金属密封面在损坏不太严重的情况下，都采用研磨的方式。研磨分为粗磨和精磨。阀座和阀芯必须用平整的磨具进行分开研磨，不能对磨，因为对磨后出现沟漕，一经开启回座后即泄漏。 * * 研磨工具、材料 磨具：研磨平板：a、铸铁（用于粗磨） b、硬质合金（用于细磨） 磨头（用于研磨阀座） 磨料：氧化铬、白刚玉 280#、360#、600# W4、W2.5、W1.5 磨剂：油酸、机油、菜油、猪油 * * 密封面的研磨 研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具一定的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层极薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。 研磨的原理；研磨时，加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具一定的压力后，部分磨料被嵌入磨具内。当磨具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动，产生切削和剂压，而使工件表面磨去一层凸峰，同时研磨剂起化学作用，很快形成一层氧化膜。 * * 安全阀金属铭牌应包含的内容 1）型号、规格（通径） 2）压力等级 3）流道直径 4）公称压力 5）使用温度、介质 6）额定排量系数 7）制造厂、制造批准书编号 8）出厂年月 9）产品编号 10）检验合格标志 11）开启压力 * * 高压校验的特点和注意事项 1）高压安全阀开启时声音很大，特别是大口径 2）高压安全阀开启是振动较大 3）开启时反冲力很大，故法兰连接处材料要好 4）弹簧调节不能很大，只能微调（高压安全阀弹簧较粗） 5）高压安全阀往往是高温高压的，常温校验时与工作情况存在误差（弹簧在高温时较软） 6）校验的气流、水流必须经过过滤 * * 小结 通过此次培训，使我们加深了对安全阀相关知识的了解；掌握了安全阀校验与维修的基本知识和注意事项；熟悉了安全阀校验所涉及到的国家法规与标准，以及国家质量监督检验检疫总局安全监察对安全阀校验与维修工作的要求；并通过实际操作实习，强化了理论知识，进一步掌握了安全阀校验与维修工作，提高了实际操作技能。 最后，在此我感谢上级领导给予这次培训的机会，我将运用所学到的知识，更好地为公司服务。 * * 安全阀 ——安全阀校验及维修培训总结 * * 概述 此次参加了由国家劳动部委托中国锅炉和压力容器检验协会举办的“安全阀校验与维修人员考核培训班”的培训，为期12天。此次培训的内容为